[实用新型]一种摩托车启动杆高频淬火装置

说明书

本实用新型涉及金属件淬火技术领域，尤其涉及一种摩托车启动杆高频淬火装置，包括机架、制冷片、隔板B、液压缸B、盖板、底板和加热线圈；机架上设置储水箱和冷却箱，机架上设置水泵，水泵的进水管，进水管插入储水箱内，出水管插入冷却箱内；制冷片的冷端位于储水箱的内部；隔板B设置在冷却箱的内部，隔板B上设置通道，通道内设置电磁阀；液压缸B竖直向下设置在机架上，盖板设置在液压缸B的下方，且液压缸B的输出端与盖板的上表面连接；底板设置在盖板的下方，底板上设置固定架；加热线圈固定设置在机架上，且加热线圈环绕设置在盖板和底板的外侧。本实用新型利用流动的冷水对物件快速降温，提高淬火效率，并且本实用西新型安全性能高。

技术领域

本实用新型涉及金属件淬火技术领域，尤其涉及一种摩托车启动杆高频淬火装置。

背景技术

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个趋肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。

现有的高频淬火装置内部要么通过喷射冷水进行降温，要么直接将高温物件放入静态的水箱内进行降温，前者降温时物件表面降温效率不一，导致各表面淬火后的硬度有差异，后者在降温时，高温物件遇水会将水加热，导致物件周围的水温度升高，导致降温效率慢。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种摩托车启动杆高频淬火装置，利用流动且循环的冷水对高温物件进行降温，提高了降温的效率，并且保障了淬火时物件各表面淬火均匀，提高了加工件的质量。

本实用新型的技术方案：一种摩托车启动杆高频淬火装置，包括机架、制冷片、隔板B、液压缸B、盖板、底板和加热线圈；

机架上设置储水箱和冷却箱，机架上设置水泵，水泵的输入端设置进水管，进水管的另一端插入储水箱的内部，水泵的输出端设置出水管，出水管的另一端插入冷却箱的内部；储水箱的内部设置隔板A，隔板A上设置连接管，连接管的下端插入冷却箱的内部，连接管的上端插入储水箱的内部，且出水口位于储水箱内液面上方；

制冷片设置在储水箱上，制冷片的冷端位于储水箱的内部，储水箱的外部设置散热鳍片，散热鳍片的集热端与制冷片的发热端连接；隔板B设置在冷却箱的内部，隔板B上设置通道，通道内设置电磁阀；隔板B的上表面设置凹槽，凹槽的内部设置接触开关，冷却箱的顶板上还设有通孔；

液压缸B竖直向下设置在机架上，盖板设置在液压缸B的下方，且液压缸B的输出端与盖板的上表面连接，盖板与通孔密封配合；底板设置在盖板的下方，且底板与盖板通过连杆固定连接，底板的上表面设置若干个固定架，且各固定架呈L形分布；加热线圈固定设置在机架上，且加热线圈环绕设置在盖板和底板的外侧。

优选的，储水箱的外壁上设置支架，支架上设置散热器，散热器的进气端朝向散热鳍片。

优选的，还包括控制器；储水箱的内部设置液位传感器，液位传感器与控制器通信连接；储水箱上设置加水管，加水管上设置电磁阀，控制器控制连接电磁阀。

优选的，隔板B内设置液压缸A和活动板，液压缸A的输出端与活动板连接，活动板沿通道的侧面与其密封连接。

优选的，冷却箱的顶板上设置泄压阀，泄压阀内设置水气分离器，泄压阀的输入端插入冷却箱的内部，泄压阀的输出端设置排气管。

优选的，机架上竖直设置若干个伸缩杆，伸缩杆竖直向下设置，且伸缩杆的伸长端与盖板的上表面连接。