[实用新型]一种起升装置用重锤限位装置

说明书

本实用新型涉及限位装置及机构技术领域，公开了一种起升装置用重锤限位装置，包括设置在限位开关旁侧的导向装置；重锤套设在导向装置内可上、下移动；重锤包括锤杆，其顶端设有锤头，中间设有限位杆，底部固定有限位板；导向装置包括内部中空的导向筒和固定在其顶部的固定板；导向筒和固定板套接在锤杆上并位于限位杆和限位板之间。本实用新型将吊具、重锤和限位开关的触头设置在同一竖直线内，当起升装置的吊具上推或远离限位板，使锤杆向上或向下移动，锤头触碰或远离限位开关的触头，进而控制起升装置电源的断开和接通，实现对起升装置的限位。

技术领域

本实用新型涉及限位装置及机构技术领域，特别涉及一种起升装置用重锤限位装置。

背景技术

起升装置是所有起重机都应有的机构，为保证起重机安全运行，避免起升装置冲顶，造成事故，起升装置都配有上升极限位置限制器，即限制起升位置的开关，能使吊钩装置或者吊具起升到极限位置时，自动切断电动机电源及主电源，其作用是防止吊钩装置或其它吊具冲顶。

为了保证安全，起重机起升装置一般装两个限位开关，一个为螺旋式，一个为重锤式，设置在不同位置上，分别控制不同断路装置，避免由于一个限位开关失灵造成冲顶事故，起到双保险作用。

现有的重锤式限位开关采用弹簧式重锤限位装置及通过钢丝绳连接固定在钢丝绳上的重锤，弹簧装置年久容易失效，重锤容易围绕起升钢丝绳转动，导致连接钢丝绳容易缠绕起升钢丝绳，造成重锤限位失效，甚至损坏起升装置滑轮装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起升装置用重锤限位装置，以解决重锤容易围绕起升钢丝绳转动，导致连接钢丝绳容易缠绕起升钢丝绳，造成重锤限位失效的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种起升装置用重锤限位装置，包括设置在限位开关旁侧的导向装置；所述重锤套设在导向装置内可上、下移动；

所述重锤包括锤杆，其顶端设有锤头，中间设有限位杆，底部固定有限位板；所述导向装置包括内部中空的导向筒和固定在其顶部的固定板；所述导向筒和固定板套接在所述锤杆上并位于所述限位杆和限位板之间；

起升装置的吊具推动锤杆上移，导向筒通过限制限位板限制重锤的高位；起升装置的吊具下移，锤杆自然下移，固定板通过限制限位杆限制重锤的低位。

进一步地，所述重锤位于所述限位开关触头的正下方。

进一步地，所述限位开关和所述导向筒均设置在同一平台上，并处于同一水平面。

进一步地，所述锤头、限位杆、锤杆和限位板均采用刚性连接。

进一步地，所述锤头设为锥状。

进一步地，所述固定板中间设有与所述导向筒相连通的开孔，且所述开孔和导向筒的内径适应于所述锤杆的外径。

本实用新型的有益效果如下：

通过将吊具、重锤和限位开关的触头设置在同一竖直线内，当吊具向上触碰限位板，锤杆向上移动，锤头触碰限位开关的触头，进而控制起升装置的电源断开；当吊具向下离开限位板，锤头通过自重向下移动，锤头松开并远离限位开关的触头，进而控制起升装置的电源接通；通过上述过程实现对起升装置的限位；此外，本实用新型结构简单，便于制造、安装和维护，采用机械物理限位，故障率低，可靠性高，使用寿命长；同时，也避免了对起升钢丝绳的正常工作产生影响。

附图说明

图1为起升装置用重锤限位装置的示意图；

图2为重锤的结构示意图；

图中：1-限位开关，2-重锤，201-锤头，202-限位杆，203-锤杆，204-限位板，3-导向装置，301-导向筒，302-固定板。

具体实施方式