[实用新型]一种自动定位的铣刀加工驱动中心机构

说明书

本实用新型涉及铣刀加工技术领域，尤其是指一种自动定位的铣刀加工驱动中心机构，其包括机架、驱动中心装置和环设在驱动中心装置外周的多个压持装置；所述驱动中心装置包括中心驱动组件、驱动载盘以及多个料棒夹持组件，所述驱动载盘包括底部定位载盘和上部定位载盘，所述底部定位载盘设置于所述机架，所述底部定位载盘与所述上部定位载盘之间设置有齿合部位；所述中心驱动组件用于驱使上部定位载盘与所述底部定位载盘完成齿合动作。本实用新型可根据不同规格的铣刀料棒更换槽块，能够适用于多种不同规格的铣刀加工成型，待加工的铣刀料棒能够精确地与对应的加工站配对，定位效果好，加工精度高。

技术领域

本实用新型涉及铣刀加工技术领域，尤其是指一种自动定位的铣刀加工驱动中心机构。

背景技术

铣刀是一种安装在铣床上的旋转刀具，铣刀包括刀柄与刀头，刀头的一端与刀柄的一端连接，刀头具有一个或多个刀齿，刀头能够在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣刀的加工过程中，通常将铣刀料棒的一端夹紧，再利用砂轮对铣刀料棒的另一端磨削或开槽等。现有技术中的铣刀加工设备具有以下不足：

1、不能同时适用于不同规格的多种铣刀加工；

2、中心转盘用于驱使铣刀料棒转动，以配对不同的加工站，中心转盘的停止位置不精确，定位效果差，无法精确地与对应的加工站配对，加工精度低，需频繁调试机器，工作效率低下。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动定位的铣刀加工驱动中心机构，铣刀料棒受力均匀，防止铣刀料棒断裂，防止铣刀料棒打滑，可根据不同规格的铣刀料棒更换槽块，能够适用于多种不同规格的铣刀加工成型，节省制造材料，降低成本，待加工的铣刀料棒能够精确地与对应的加工站配对，定位效果好，加工精度高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种自动定位的铣刀加工驱动中心机构，包括机架、驱动中心装置和环设在驱动中心装置外周的多个压持装置；

所述驱动中心装置包括中心驱动组件、驱动载盘以及多个料棒夹持组件，所述驱动载盘包括底部定位载盘和上部定位载盘，所述底部定位载盘设置于所述机架，所述底部定位载盘与所述上部定位载盘之间设置有齿合部位；所述中心驱动组件用于驱使上部定位载盘与所述底部定位载盘完成齿合动作；

多个所述料棒夹持组件均设置于所述上部定位载盘；每个所述料棒夹持组件均用于夹持铣刀料棒的一端；

每个所述压持装置均包括设置于所述机架的固装底座、可更换设置于所述固装底座的槽块以及活动设置于所述固装底座的压臂，所述槽块用于放置铣刀料棒的另一端，所述压臂用于将铣刀料棒压紧在所述槽块上。

进一步地，所述齿合部位包括设置在所述底部定位载盘的上端的多个定位齿槽以及设置在所述上部定位载盘的下端的多个定位齿，所述定位齿突伸至所述定位齿槽；所述中心驱动组件包括升降驱动杆，所述升降驱动杆的一端转动设置于所述机架，所述升降驱动杆的另一端与所述上部定位载盘连接。

进一步地，所述中心驱动组件还包括驱动件本体，所述驱动件本体安装于所述机架，所述驱动件本体与所述升降驱动杆驱动连接。

进一步地，每个所述料棒夹持组件均包括转动安装于所述上部定位载盘的夹筒头、安装于所述夹筒头内的弹性部件以及转动安装于所述夹筒头内的扣压件，所述夹筒头设有插槽，铣刀料棒的一端插入所述插槽，所述扣压件的一端与铣刀料棒扣压，所述扣压件的另一端与所述弹性部件相抵；

所述槽块包括槽块本体以及设置于所述槽块本体的两个侧挡壁，所述槽块本体与两个所述侧挡壁围设形成用于放置铣刀料棒的梯形槽，所述梯形槽与压臂形成一用于固定所述铣刀料棒的空间；所述插槽与所述梯形槽相对应设置，铣刀料棒远离所述插槽的一端位于所述梯形槽；

两个所述侧挡壁均开设有与所述梯形槽连通的缺口。