[实用新型]一种防火门生产用门框组焊装置

权利要求书

1.一种防火门生产用门框组焊装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的表面且靠近左右两侧的位置设有对称分布的第一支撑柱(10)，两个所述第一支撑柱(10)的顶端共同支撑有第一条形支撑板(2)，所述第一条形支撑板(2)的表面且靠近两端的位置开设有对称分布的第一条形通槽(20)，所述固定底座(1)的表面且靠近前后两侧的位置设有对称分布的第二支撑柱(11)，两个所述第二支撑柱(11)的顶端均支撑有第二条形支撑板(3)，所述第二条形支撑板(3)的表面且靠近外端的位置开设有第二条形通槽(30)，两个所述第一条形通槽(20)和两个所述第二条形通槽(30)处均活动连接有定位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的防火门生产用门框组焊装置，其特征在于：所述定位组件(4)包括开口呈水平设置的U形夹板(40)，所述U形夹板(40)的顶部设有柱形固块(400)，所述柱形固块(400)的顶端螺纹连接有螺纹紧固杆(41)，所述螺纹紧固杆(41)的底端依次穿过柱形固块(400)和U形夹板(40)的顶部且转动连接有挤压板(42)，所述U形夹板(40)底部的中部竖直设有螺纹连接杆(401)，所述螺纹连接杆(401)的外壁活动连接有开口向上设置的U形防滑板(43)，所述螺纹连接杆(401)的外壁且位于U形防滑板(43)下方的位置螺纹连接有柱形紧固块(44)。

3.根据权利要求2所述的防火门生产用门框组焊装置，其特征在于：所述固定底座(1)的表面且靠近四个边角的位置均开设有安装孔，且所述固定底座(1)通过螺钉穿过安装孔与地面可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的防火门生产用门框组焊装置，其特征在于：两个所述第二条形支撑板(3)呈对称设置，两个所述第二条形支撑板(3)相对的端面分别焊接于所述第一条形支撑板(2)两侧的中部。

5.根据权利要求4所述的防火门生产用门框组焊装置，其特征在于：所述挤压板(42)的一侧与所述U形夹板(40)内壁的竖直面相贴合。

6.根据权利要求5所述的防火门生产用门框组焊装置，其特征在于：所述挤压板(42)的底部设有与其相适配的橡胶板(420)。

7.根据权利要求6所述的防火门生产用门框组焊装置，其特征在于：所述柱形紧固块(44)的外壁且靠近底部的位置设有多个以环形阵列排布的手拉杆(441)。

8.根据权利要求7所述的防火门生产用门框组焊装置，其特征在于：所述螺纹紧固杆(41)的顶端设有防滑旋钮。

9.根据权利要求8所述的防火门生产用门框组焊装置，其特征在于：所述螺纹连接杆(401)的外径与所述第一条形通槽(20)的宽度相适配，所述第一条形通槽(20)的宽度和第二条形通槽(30)的宽度相同，所述U形防滑板(43)内壁底部的中部开设有通孔(430)，所述螺纹连接杆(401)的外径与所述通孔(430)的内径相适配。

10.根据权利要求9所述的防火门生产用门框组焊装置，其特征在于：所述第一条形支撑板(2)的宽度和第二条形支撑板(3)的宽度相同，所述第一条形支撑板(2)的厚度和第二条形支撑板(3)的厚度相同，所述U形防滑板(43)内壁两侧之间的距离与所述第一条形支撑板(2)的宽度相适配。