[实用新型]一种直燃焚烧炉及汽车喷漆工艺用余热回收系统

权利要求书

1.一种直燃焚烧炉，其特征在于，包括：

炉体(1)，其一端面设置有燃烧机(11)，另一端面设置有排烟口(12)；

炉膛(2)，设置在炉体(1)内，且与燃烧机(11)连接；

换热器(3)，设置在炉体(1)内且位于炉膛(2)和排烟口(12)之间，且其废气预热管道连通废气入口(13)和炉膛(2)，其烟气换热管道连通炉膛(2)和排烟口(12)；即

废气经换热器(3)预热后排入炉膛(2)内焚烧，然后经换热器(3)降温后经排烟口(12)排出。

2.根据权利要求1所述的直燃焚烧炉，其特征在于，

所述换热器(3)呈环形，且其中部设置有直排通道(14)；

所述直排通道(14)连通炉膛(2)和排烟口(12)。

3.根据权利要求2所述的直燃焚烧炉，其特征在于，

所述直排通道(14)与排烟口(12)之间设置有调节阀(15)，用于调节经直排通道(14)排向排烟口(12)的烟气量。

4.根据权利要求1所述的直燃焚烧炉，其特征在于，

所述炉膛(2)与燃烧机(11)之间设置有均风罩(21)；

经换热器(3)的废气预热管道预热后的废气通过均风罩(21)排入炉膛(2)内。

5.根据权利要求1所述的直燃焚烧炉，其特征在于，

所述炉体(1)的侧壁上设置有与换热器(3)的废气预热管道连通的废气入口(13)。

6.根据权利要求1所述的直燃焚烧炉，其特征在于，

所述直燃焚烧炉上还设置有：

预热温度传感器(41)，用于检测经换热器(3)的废气预热管道预热后的废气温度；和

炉膛温度传感器(42)，用于检测炉膛(2)内温度；以及

排烟温度传感器(43)，用于检测排烟口(12)处排出的烟气温度。

7.根据权利要求1所述的直燃焚烧炉，其特征在于，

所述直燃焚烧炉的底部设置有支架(16)；以及

所述支架(16)的一端设置有滑动机构(17)。

8.一种汽车喷漆工艺用余热回收系统，其特征在于，包括：

如权利要求1-7任一所述的直燃焚烧炉；和

进气机构(5)，用于向炉体(1)内的换热器(3)供应废气；以及

余热回收机构(6)，与炉体(1)上的排烟口(12)连通，用于对排烟口(12)排出的烟气热量进行回收。

9.根据权利要求8所述的汽车喷漆工艺用余热回收系统，其特征在于，

所述余热回收机构(6)包括若干串联设置的烟气热交换器(61)；

从排烟口(12)排出的烟气经若干烟气热交换器(61)逐级降温后排放；以及

所述烟气热交换器(61)上连通有升温管道(62)或保温管道(63)；其中

所述升温管道(62)内介质适于经烟气热交换器(61)升温后，用于喷漆后再烘干工艺的升温段；

所述保温管道(63)内介质适于经烟气热交换器(61)升温后，用于喷漆后再烘干工艺的保温段。

10.根据权利要求9所述的汽车喷漆工艺用余热回收系统，其特征在于，

所述余热回收机构(6)还包括与末台烟气热交换器(61)串联的新风热交换器(64)；

所述新风热交换器(64)上连通有新风管(65)；

所述新风管(65)内新风经新风热交换器(64)换热后用于向烘房两端的风幕供风。