[实用新型]一种输送带硫化生产线成型车裁边设备

说明书

本实用新型提供的一种输送带硫化生产线成型车裁边设备，包括有固定架、冂型旋转臂、液压缸、丝杠、安装座、限位横梁、电机、切割片、支撑臂及支撑滚筒；本装置中的电机带动切割片对输送带旋转切割，该种方式中切割片的变形量较小，保证了输送带边缘的整齐度；另外丝杠带动安装座水平移动，安装座的前耳舌上的指针配合刻度标线，同时切割垫块上表面设置的避让通槽，可对切割片的切割位置进行限定，两者结合降低了输送带宽度的误差；最后由于安装座经过多种限位方式的紧固，稳定性提升，降低了切割片旋转切割时发生断裂的风险，同时在切割片外设置有保护罩，进一步降低了断裂后的切割片对操作人员伤害的风险。

技术领域

本实用新型涉及输送带生产设备领域，尤其涉及一种输送带硫化生产线成型车裁边设备。

背景技术

随着经济发展速度的不断加快，对矿产资源的需求变得越来越大。当矿产资源的开采过程中，往往需要从很深的矿坑内通过输送带将矿石运输到外界。由于矿坑内的环境及口径的复杂性，导致对输送带的宽度有着各式各样的要求。

目前对输送带进行裁切的工具，一般是通过在基座上安装立式切割刀，输送带在运行过程中即实现裁切。但该种裁切方式往往由于输送带自身硬度高，立式切割刀会发生水平方向的变形，导致立式切割刀裁切后的输送带边缘不整齐且输送带宽度的误差较大；同时立式切割刀调整精度低，进一步导致输送带宽度的误差增大；另外由于输送带是运动的，立式切割刀是静止的，经常在裁切过程中出现输送带将立式切割刀掰断的现象，严重时掰断的立式切割片会弹射出去，对操作人员造成伤害。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种输送带硫化生产线成型车裁边设备，从而可解决现有裁切方式导致输送带边缘不整齐且宽度误差较大、裁切过程中立式切割刀掰断的问题。

为实现本实用新型目的而提供的一种输送带硫化生产线成型车裁边设备，包括有固定架，所述固定架的前侧上部铰接有冂型旋转臂，所述冂型旋转臂中部的上表面和固定架的前侧分别与液压缸的两端铰接，所述冂型旋转臂内对称设置有丝杠，所述丝杠穿过冂型旋转臂的侧壁向内延伸，所述丝杠的表面螺纹连接有安装座，所述冂型旋转臂的左右两个侧壁之间还固定有限位横梁，所述安装座上的前耳舌和后耳舌分别与冂型旋转臂中部的下表面和限位横梁的下表面接触，所述安装座内安装有电机，所述电机的输出轴穿过安装座与切割片连接，所述固定架的前侧对应出带口的位置对称固定有支撑臂，所述支撑臂上设置有两个所述支撑滚筒，两个所述支撑滚筒的端部通过轴承座安装在支撑臂的上表面。

作为上述方案的进一步改进，所述冂型旋转臂与限位横梁之间对称设置有固定梁，所述丝杠的内侧端通过轴承与相应的固定梁连接。

作为上述方案的进一步改进，所述限位横梁的内侧设置有凸棱，所述安装座与限位横梁相对的位置设置有与凸棱相应的凹槽。

作为上述方案的进一步改进，所述安装座的前耳舌和后耳舌上均螺纹连接有支撑螺钉，所述支撑螺钉的底面分别与冂型旋转臂中部的下表面和限位横梁的下表面紧贴。

作为上述方案的进一步改进，所述冂型旋转臂中部的外表面设置有刻度标尺，所述安装座上的前耳舌安装有指针，所述指针与刻度标尺配合实现安装座移动的精确性。

作为上述方案的进一步改进，所述丝杠的端部设置有辅助旋转轮。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑臂的上表面固定有支撑梁，所述支撑梁处于两个支撑滚筒之间，所述支撑梁上对称设置有切割垫块，所述切割垫块的上表面设置有避让通槽。

作为上述方案的进一步改进，所述固定架的前侧对应出带口的位置对称设置有两个L型支撑片，所述L型支撑片在竖直方向开有两个长条孔，两个所述长条孔内通过螺栓连接有固定片，两个所述L型支撑片上的固定片之间安装有辅助滚筒。

作为上述方案的进一步改进，所述切割片的外侧设置有防护罩。

本实用新型的有益效果是：