[实用新型]一种输送带硫化生产线成型车裁边设备

权利要求书

1.一种输送带硫化生产线成型车裁边设备，其特征在于：包括有固定架(1)，所述固定架(1)的前侧上部铰接有冂型旋转臂(3)，所述冂型旋转臂(3)中部的上表面和固定架(1)的前侧分别与液压缸(2)的两端铰接，所述冂型旋转臂(3)内对称设置有丝杠(4)，所述丝杠(4)穿过冂型旋转臂(3)的侧壁向内延伸，所述丝杠(4)的表面螺纹连接有安装座(7)，所述冂型旋转臂(3)的左右两个侧壁之间还固定有限位横梁(5)，所述安装座(7)上的前耳舌(72)和后耳舌(73)分别与冂型旋转臂(3)中部的下表面和限位横梁(5)的下表面接触，所述安装座(7)内安装有电机，所述电机的输出轴穿过安装座(7)与切割片(6)连接，所述固定架(1)的前侧对应出带口(15)的位置对称固定有支撑臂(16)，所述支撑臂(16)上设置有两个支撑滚筒(9)，两个所述支撑滚筒(9)的端部通过轴承座安装在支撑臂(16)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种输送带硫化生产线成型车裁边设备，其特征在于：所述冂型旋转臂(3)与限位横梁(5)之间对称设置有固定梁(18)，所述丝杠(4)的内侧端通过轴承与相应的固定梁(18)连接。

3.根据权利要求1所述的一种输送带硫化生产线成型车裁边设备，其特征在于：所述限位横梁(5)的内侧设置有凸棱(51)，所述安装座(7)与限位横梁(5)相对的位置设置有与凸棱(51)相应的凹槽(71)。

4.根据权利要求2所述的一种输送带硫化生产线成型车裁边设备，其特征在于：所述安装座(7)的前耳舌(72)和后耳舌(73)上均螺纹连接有支撑螺钉，所述支撑螺钉的底面分别与冂型旋转臂(3)中部的下表面和限位横梁(5)的下表面紧贴。

5.根据权利要求3所述的一种输送带硫化生产线成型车裁边设备，其特征在于：所述冂型旋转臂(3)中部的外表面设置有刻度标尺(17)，所述安装座(7)上的前耳舌(72)安装有指针(14)，所述指针(14)与刻度标尺(17)配合实现安装座(7)移动的精确性。

6.根据权利要求1所述的一种输送带硫化生产线成型车裁边设备，其特征在于：所述丝杠(4)的端部设置有辅助旋转轮(13)。

7.根据权利要求1所述的一种输送带硫化生产线成型车裁边设备，其特征在于：所述支撑臂(16)的上表面固定有支撑梁(10)，所述支撑梁(10)处于两个支撑滚筒(9)之间，所述支撑梁(10)上对称设置有切割垫块(11)，所述切割垫块(11)的上表面设置有避让通槽。

8.根据权利要求1所述的一种输送带硫化生产线成型车裁边设备，其特征在于：所述固定架(1)的前侧对应出带口(15)的位置对称设置有两个L型支撑片(12)，所述L型支撑片(12)在竖直方向开有两个长条孔，两个所述长条孔内通过螺栓连接有固定片，两个所述L型支撑片(12)上的固定片之间安装有辅助滚筒(8)。

9.根据权利要求1所述的一种输送带硫化生产线成型车裁边设备，其特征在于：所述切割片(6)的外侧设置有防护罩(61)。