[实用新型]一种提高原料利用率的黄血盐钠生产反应装置

说明书

本实用新型公开了一种提高原料利用率的黄血盐钠生产反应装置，属于黄血盐钠生产技术领域；具体为反应釜的出料口与沉降池相连接，反应釜内设置有温度传感器和温度调节装置；沉降池设置有冷却降温装置；沉降池底部的出渣口与洗渣池相连接，洗渣池连接有热水管路；洗渣池的出料口与过滤池相连接，过滤池的出液口通过第一清液管路与浓缩装置的进料口相连接；沉降池顶部设置有吸液管，吸液管通过第二清液管路与浓缩装置的进料口相连接；浓缩装置的出料口与结晶装置相连接；本实用新型有效的抑制氰化钠的高温水解，产生的废渣明显减少，同时有效提高了原料的利用率。

技术领域

本实用新型属于黄血盐钠生产技术领域，具体涉及一种提高原料利用率的黄血盐钠生产反应装置。

背景技术

黄血盐钠络合反应为铁粉与氰化钠反应生成黄钠与氢氧化钠并放出氢气，为降低原料消耗，同时提高产品质量，需要用氢氰酸气体将络合过程中生成的氢氧化钠进行中和生成氰化钠，然后再进行二次络合反应将氰化钠与铁粉进行反应，此中和过程本领域技术人员称之为二次中和：其中涉及的反应方程式有：

一次络合反应：6NaCN+Fe+10H₂O→Na₄ [Fe(CN)₆]·10H₂O+2NaOH+H₂

二次中和反应：NaOH+HCN→NaCN+H₂O。

但在一次络合反应的过程中，反应温度过高时，当在85℃以上，氰化钠会发生水解反应：NaCN+2H₂O→NaCOOH+NH₃；2NaCOOH→Na₂CO₃+H₂+CO。而且温度越高越剧烈，这样会消耗NaCN，溢出大量的氨气等，使原料利用率下降的同时，也使工作环境更为恶劣。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种提高原料利用率的黄血盐钠生产反应装置，以提高氰化钠的利用率。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种提高原料利用率的黄血盐钠生产反应装置，包括反应釜、沉降池、洗渣池、过滤池、浓缩装置和结晶装置；所述反应釜底部的出料口通过管路与沉降池相连接，所述反应釜内设置有温度传感器和温度调节装置，所述温度传感器和温度调节装置分别与控制器相连接；所述沉降池设置有冷却降温装置；所述沉降池底部的出渣口与洗渣池相连接，所述洗渣池连接有热水管路；所述洗渣池的出料口与过滤池相连接，所述过滤池的出液口通过第一清液管路与浓缩装置的进料口相连接；所述沉降池顶部设置有吸液管，所述吸液管通过第二清液管路与浓缩装置的进料口相连接；所述浓缩装置的出料口与结晶装置相连接。

进一步的，所述洗渣池内设置有搅拌装置。

进一步的，所述结晶装置的液体出口与中和塔相连接。

进一步的，所述浓缩装置的进料口处设置有送料泵。

进一步的，所述第一清液管路和第二清液管路上分别设置有控制阀。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

本实用新型，通过在反应釜内设置温度监测以及调节装置，可以将反应釜内的反应液的温度控制在80℃以下，有效的抑制氰化钠的高温水解，反应的温度降低，反应更为温和，产生的废渣明显减少，对后续废渣的处理降低了难度，同时有效提高了原料的利用率。

本实用新型在废渣沉降的过程中，采用边沉降边冷却的方式，沉降效果好，虽然会有少量的黄血盐钠析出，但是通过后续的洗渣和过滤，进一步对其中的黄血盐钠进行回收，提高了产品的得率。

附图说明

图1为本实用新型中黄血盐钠生产反应装置的结构示意图。