[实用新型]一种全自动板材立剖生产线

说明书

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，一种全自动板材立剖生产线，其包括：进料输送装置、翻板装置、过渡装置、进给装置、立剖装置、出料输送装置，其共同构成板材定向移动的输送系统，所述立剖装置在板材的输送路径上设有竖直的锯条，能够对板材进行纵向贯穿切割，所述进给装置在板材的输送路径左右两侧设有能够夹持所述板材的滚轮，并在板材输送路径的上下两侧分别设有夹持轮及输送带，对位于所述立剖装置内的板材形成纵向、左右方向上的定位约束结构，进而使得进给装置和立剖装置构成连续性立剖结构。本实用新型目的在于解决现有结构无法连续性作业、加工效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，特别是涉及一种全自动板材立剖机。

背景技术

随着建材行业的发展，出现了越来越多的新型建材产品，石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计，幕墙装饰和公共设施建设。

板式石材一般都需要经过多次加工，一般由方料粗加工得到薄板石材作为半成品，然后再对其进行细加工继续切割成符合施工规格的成本板材。目前，在板材的切割加工过程中，大多数都是利用板材自身重量或工装夹具将板材固定在工作台上，通过高速旋转的刀具往复横向及纵向移动，来实现板材的切割，这种刀动料不动的方式由于需要对板材进行固定限位，无法完全切断整个石板，底部会存留余料，后期需要切断去除造成浪费，且这种切割方式只能间歇性作业，装卸石材需要人工操作，劳动强度大，效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种全自动板材立剖生产线，主要目的在于解决现有结构无法连续性作业、加工效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种全自动板材立剖生产线，该全自动立剖生产线包括：

立剖装置，用于纵向切割板材；

进给装置，设置于所述立剖装置前后两端，用于夹持输送纵置状态的板材；

翻板装置，设置于所述进给装置远离所述立剖装置的两外侧，用于驱动板材翻转，进行板材横纵状态的切换；

进料输送装置，设置于所述立剖装置前端侧翻板装置的前端，用于输送横置状态的板材；

出料输送装置，设置于所述立剖装置后端侧翻转装置的后端；

其中，所述进料输送装置、翻板装置、进给装置、出料装置共同构成板材定向移动的输送系统，定义板材的输送路径方向为前后方向，水平垂直于该输送路径的方向为左右方向；所述立剖装置在板材的输送路径上设有竖直的锯条，能够对板材进行纵向贯穿切割，所述进给装置在板材的输送路径左右两侧设有能够夹持所述板材的滚轮，并在板材输送路径的上下两侧分别设有夹持轮及输送带，对位于所述立剖装置内的板材形成纵向、左右方向上的定位约束结构，进而使得进给装置和立剖装置构成连续性立剖结构。

在一个实施例中，所述翻板装置具有能够往复旋转的滚筒，所述滚筒的枢转轴呈水平前后方向设置，所述滚筒内设有用于容纳板材的立翻空腔，所述立翻空腔外侧设有立翻第一输送带、立翻第二输送带及立翻压轮，所述立翻压轮与立翻第一输送带间隔相对设置，所述立翻第二输送带垂直于所述立翻第一输送带，所述立翻第一输送带、立翻第二输送带及立翻压轮协同作业，对位于立翻空腔内的板材形成三个方向上的夹持约束结构。

在一个实施例中，所述立剖装置至少包括两个立剖机，相邻立剖机之间设有进给装置；所述立剖机包括两个左右设置的立剖机架，两个立剖机架之间具有供板材通行的立剖空腔，所述锯条为环形结构，其内侧端竖直设置于所述立剖空腔内，所述立剖机架上设有纵向间隔设置的主动轮和从动轮，所述锯条绕设在所述主动轮和从动轮上，所述主动轮连接有驱动装置，能够驱动所述锯条转动。

在一个实施例中，所述立剖机架底部设有活动座，所述活动座底部设有立剖底座，所述立剖底座固设于地面，所述活动座通过左右位移机架与所述立剖底座活动连接。