[实用新型]一种自动压注铝蜂窝板成型装置

权利要求书

1.一种自动压注铝蜂窝板成型装置，其特征在于：包括底座(100)，所述底座(100)上端的四角均连接有第一支撑柱(110)，四组所述第一支撑柱(110)的顶端连接有第一支撑板(120)，所述第一支撑板(120)的本体连接有模具(130)，所述第一支撑板(120)的顶端的左右两侧均连接有第二支撑板(140)，两组所述第二支撑板(140)的顶端连接有原料箱(150)，所述原料箱(150)的底端均匀连接有多组注料管(160)，所述模具(130)的上侧开设有与注料管(160)相匹配的进料孔，所述原料箱(150)的下侧安装有液压机(170)，所述液压机(170)的传动端连接有压板(180)，所述压板(180)底端的四角均连接有插板(190)，所述模具(130)的本体开设有与插板(190)相匹配的通孔，所述底座(100)的上侧设置有辅助装置(200)。

2.根据权利要求1所述的一种自动压注铝蜂窝板成型装置，其特征在于：所述辅助装置(200)包括作用箱(210)，所述作用箱(210)的四角均连接有螺杆(220)，所述作用箱(210)内腔底壁安装有电机(240)，所述电机(240)的传动端连接有转杆(250)，所述转杆(250)与螺杆(220)的外侧连接有链带(230)，所述螺杆(220)的上侧贯穿作用箱(210)的上侧壁，所述螺杆(220)的上侧设置有螺纹，四组所述螺杆(220)的上侧连接有辅助板(260)，所述辅助板(260)位于作用箱(210)的上侧。

3.根据权利要求2所述的一种自动压注铝蜂窝板成型装置，其特征在于：所述辅助板(260)的上侧开设有凹槽，所述凹槽大小与模具(130)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种自动压注铝蜂窝板成型装置，其特征在于：所述模具(130)的内部均匀设置有降温管(131)，所述降温管(131)的位置与模具(130)相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种自动压注铝蜂窝板成型装置，其特征在于：四组所述螺杆(220)的外侧壁与转杆(250)的外侧壁均连接有齿块，所述链带(230)位于链块内部。

6.根据权利要求1所述的一种自动压注铝蜂窝板成型装置，其特征在于：所述底座(100)的底端均匀连接有减震软垫(101)，所述减震软垫(101)的材质为橡胶。