[实用新型]一种新型U肋腹板装配用自动焊接装置

权利要求书

1.一种新型U肋腹板装配用自动焊接装置，包括底板（1）和搭载台（2），所述搭载台（2）固定设置于底板（1）顶端中部，所述搭载台（2）顶部固定设有工作板（3），其特征在于，还包括控制器（5）、修边机构（6）、辅助机构（7）和三组焊接机构（8），所述修边机构（6）包括限位座（60）、三组固定组件（61）和三组磨边组件（62），所述限位座（60）固定设置于工作板（3）顶部一端，三组所述固定组件（61）呈直线阵列状固定设置于限位座（60）一侧，三组所述磨边组件（62）与三组固定组件（61）相对设置于底板（1）上，且三组磨边组件（62）穿过工作板（3）并与工作板（3）固定连接，所述辅助机构（7）包括平移组件（70）、感应组件（71）和升降组件（72），所述平移组件（70）固定设置于底板（1）上并位于搭载台（2）的两侧，所述感应组件（71）固定设置于平移组件（70）一侧，所述升降组件（72）固定设置于平移组件（70）的顶部，三组所述焊接机构（8）呈直线阵列状固定设置于升降组件（72）的底部并与升降组件（72）固定连接，三组所述焊接机构（8）对应其底部的三组磨边组件（62）设置，所述控制器（5）固定设置于平移组件（70）上。

2.根据权利要求1所述的一种新型U肋腹板装配用自动焊接装置，其特征在于，所述限位座（60）一侧均匀设有三道滑槽（600），三道所述滑槽（600）与三组固定组件（61）一一对应设置，每组所述固定组件（61）包括调节转手（610）、第一螺纹杆（611）、压紧块（612）和两个限位块（613），两个所述限位块（613）对称并固定设置于对应滑槽（600）的两端，所述第一螺纹杆（611）的一端穿过两个限位块（613）并与两个限位块（613）转动连接，所述第一螺纹杆（611）的另一端与调节转手（610）固定连接，所述压紧块（612）的一端与对应滑槽（600）限位滑动连接，且压紧块（612）与第一螺纹杆（611）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型U肋腹板装配用自动焊接装置，其特征在于，所述工作板（3）的一端设有镂空槽（32），所述底板（1）顶一端固定设有安装座（10），三组所述磨边组件（62）呈直线阵列状设置于安装座（10）上且均穿过镂空槽（32），每组所述磨边组件（62）包括第一电机（620）、第一转轴（621）、第二转轴（622）、第一锥齿轮（623）、第二锥齿轮（624）、支板（625）和两个磨砂轮（626），所述第一电机（620）呈倾斜状固定设置于安装座（10）的顶部一侧，且第一电机（620）的输出轴通过联轴器与第一转轴（621）的一端固定连接，所述支板（625）与镂空槽（32）内壁固定连接，所述第一转轴（621）的另一端穿过支板（625）并与对应的一个磨砂轮（626）固定连接，所述第一锥齿轮（623）和第二锥齿轮（624）设置于支板（625）的一侧并啮合设置，所述第一锥齿轮（623）与第一转轴（621）固定连接，所述第二转轴（622）的一端与第二锥齿轮（624）固定连接，且第二转轴（622）穿过支板（625）与另一磨砂轮（626）固定连接，每个所述磨砂轮（626）中部均设有一道磨槽（6260）。

4.根据权利要求3所述的一种新型U肋腹板装配用自动焊接装置，其特征在于，所述平移组件（70）包括第二电机（700）、第二螺纹杆（701）、移动架（702）、第一轴座（703）、横杆（704）、两个侧台（705）、两个第一滑轨（706）和两个载座（707），两个所述载座（707）对称并固定设置于底板（1）顶部两端并位于搭载台（2）底部，两个所述侧台（705）固定对称并固定设置于搭载台（2）的两侧，两个所述第一滑轨（706）分别固定设置于对应两个侧台（705）顶部，所述第二电机（700）呈水平状态固定设置于对应载座（707）上，且第二电机（700）的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆（701）的一端固定连接，所述移动架（702）的两侧底部限位滑动设置于两个第一滑轨（706）上，所述横杆（704）固定设置于移动架（702）的底部，所述第二螺纹杆（701）的另一端穿过横杆（704）与第一轴座（703）转动连接，所述第二螺纹杆（701）与横杆（704）螺纹杆连接，所述第一轴座（703）固定设置于对应的载座（707）上。