[实用新型]一种可尺寸微调的悬浮剂乳化剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种可尺寸微调的悬浮剂乳化剪切装置，涉及悬浮剂技术领域，包括乳化釜，乳化釜底部设置有剪切机，乳化釜的上方插接有盖体，盖体内腔顶壁一侧通过电机转动安装有混合辊，混合棍的外壁设置有多个第一搅拌块，盖体的内腔顶壁另一侧转动安装有转动柱，转动柱的外壁滑动安装有滑动环，滑动环外壁设置有多个第二搅拌块，两个相邻的第二搅拌块之间通过转轴连接杆连接，转轴连接杆的两端分别与两个第二搅拌块活动连接，本实用新型通过上述装置的配合使用，对第一搅拌块与第二搅拌块之间的间距进行微调，进而能够预剪切细小的原料颗粒，从而避免无法预剪切的问题，有效提升悬浮剂乳化剪切速率。

技术领域

本实用新型涉及悬浮剂技术领域，具体为一种可尺寸微调的悬浮剂乳化剪切装置。

背景技术

悬浮剂在乳化制作过程一般通过剪切机来将原料中的颗粒进行打散粉碎，以便于能够充分混合并乳化，然而现有的悬浮剂乳化剪切装置加工效率过于低下，需要配备两个搅拌轴来提升乳化剪切速率，利用两个搅拌轴上搅拌叶片相互摩擦来对颗粒进行预剪切处理，以此来达到提升剪切效率的目的。然而由于两个搅拌轴上的叶片间距不能够微调，无法对细碎颗粒进行预粉碎处理，从而导致乳化剪切效率没有得以提升，影响加工效率，因此需要一种可尺寸微调的悬浮剂乳化剪切装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可尺寸微调的悬浮剂乳化剪切装置，以解决上述背景技术中提出的悬浮剂乳化剪切装置内部的搅拌叶叶片之间间距不可调节，导致预剪切效率不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可尺寸微调的悬浮剂乳化剪切装置，包括乳化釜，乳化釜底部设置有剪切机，乳化釜的上方插接有盖体，盖体内腔顶壁一侧通过电机转动安装有混合辊，混合棍的外壁设置有多个第一搅拌块，盖体的内腔顶壁另一侧转动安装有转动柱，转动柱的外壁滑动安装有滑动环，滑动环外壁设置有多个第二搅拌块，通过第一搅拌块和第二搅拌块之间的摩擦来对颗粒进行预剪切。

两个相邻的第二搅拌块之间通过转轴连接杆连接，转轴连接杆的两端分别与两个第二搅拌块活动连接，转轴连接杆的转轴处与转动柱的外壁滑动连接，最下方的滑动环与转动柱外壁固定连接，使得最下方滑动环为上方滑动环提供支撑。

转动柱的一贯穿盖体顶壁且内部开设有螺纹槽，螺纹槽内部滑动安装有滑动块，滑动块的两侧固定安装有贯穿螺纹槽内壁的固定块，固定块与最上方的滑动环固定连接，滑动块的上方转动安转有与螺纹槽相匹配的螺纹杆，通过螺纹杆转动来带动最上方滑动环沿竖直方向滑动。

优选的，第二搅拌块的两侧开设有用于安装转轴连接杆的凹槽，凹槽内部开设有对转轴连接杆起到限位作用的腰型槽，留有转轴连接杆偏转的空间。

优选的，转动柱的外壁开设有对转轴连接杆的转轴处起到限位作用的限位槽，对滑动环限位。

优选的，混合辊和转动柱的底部均设置有第一锥齿轮，乳化釜的内部两侧均转动安装有起到引流作用的转动叶片，转动叶片的外壁套接有与第一锥齿轮相匹配的第二锥齿轮，对预剪切后的颗粒进行引流，使其能够快速落入剪切机中。

优选的，混合辊的外壁和转动柱的外壁之间设置有相互啮合的齿轮，保证能够完成正常的预剪切功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过螺纹杆转动，通过固定块和滑动块来带动最上方的滑动环滑动，且由于最下方的滑动环与转动柱为固定连接的，因此能够对上方的滑动环提供支撑，进而会使得两个相邻的第二搅拌块之间的转轴连接杆发生偏转，以此会改变第二搅拌块的位置，来达到微调第一搅拌块与第二搅拌块之间的间距的目的，并能够对细小的颗粒进行预剪切，能够有效提升预剪切的速率，进而解决背景技术中提出的悬浮剂乳化剪切装置内部的搅拌叶叶片之间间距不可调节，导致预剪切效率不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图；