[实用新型]一种液体硅橡胶模压发泡成型模具

权利要求书

1.一种液体硅橡胶模压发泡成型模具，其特征在于，包括下模具盖板(1a)、位于所述下模具盖板(1a)上方的上模具盖板(1b)，所述下模具盖板(1a)和上模具盖板(1b)之间设有厚度可调的模具框(2)。

2.根据权利要求1所述的液体硅橡胶模压发泡成型模具，其特征在于，所述模具框(2)由从下至上依次设置的若干片体模具框(21)组合而成。

3.根据权利要求2所述的液体硅橡胶模压发泡成型模具，其特征在于，若干所述片体模具框(21)的外宽、内宽、外长、内长均一致。

4.根据权利要求2所述的液体硅橡胶模压发泡成型模具，其特征在于，所述模具框(2)中，上下相邻的两块片体模具框(21)通过定位结构连接。

5.根据权利要求4所述的液体硅橡胶模压发泡成型模具，其特征在于，所述定位结构包括定位销(211)和定位孔(212)；所述片体模具框(21)的一面固定有若干个定位销(211)，每一所述定位销(211)对应的另一片体模具框(21)上开设有与所述定位销(211)对应的定位孔(212)，所述定位销(211)与所述定位孔(212)配合连接。

6.根据权利要求5所述的液体硅橡胶模压发泡成型模具，其特征在于，所述片体模具框(21)的一面固定有若干个定位销(211)和开设有若干定位孔(212)，每一个所述定位孔(212)对应的另一片体模具框(21)上固定有与所述定位孔(212)对应的定位销(211)，所述定位孔(212)与所述定位销(211)配合连接。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的液体硅橡胶模压发泡成型模具，其特征在于，所述模具框(2)为方形框体结构，所述方形框体结构与所述下模具盖板(1a)、上模具盖板(1b)之间形成成型腔(3)；所述下模具盖板(1a)、上模具盖板(1b)均为方体结构，所述模具框(2)放置于下模具盖板(1a)上，所述上模具盖板(1b)盖设于模具框(2)上端。

8.根据权利要求1～6中任一项所述的液体硅橡胶模压发泡成型模具，其特征在于，所述下模具盖板(1a)上端面和上模具盖板(1b)的下端面均设有可拆卸的导气布(4)。

9.根据权利要求8所述的液体硅橡胶模压发泡成型模具，其特征在于，所述下模具盖板(1a)上端面以及所述上模具盖板(1b)下端面均设置有若干导气布固定槽(11)，所述导气布固定槽(11)内配合连接有对导气布(4)进行固定的导气布固定键(12)，所述导气布固定槽(11)位于模具框(2)外侧。

10.根据权利要求9所述的液体硅橡胶模压发泡成型模具，其特征在于，位于所述下模具盖板(1a)上端面和所述上模具盖板(1b)下端面的导气布固定槽(11)均相对称设置且相互平行，所述导气布固定槽(11)两端开口。