[实用新型]一种变压器耐压壳工艺检测用测试装置

说明书

本实用新型公开了一种变压器耐压壳工艺检测用测试装置，包括工作台、控制器、测试机构、机械臂和检测机构，所述测试机构包括基座、铰架、压臂、液压缸、气缸和锤块；所述铰架的外表面安装于所述基座的外表面；本实用新型通过测试机构、机械臂及检测机构之间的机械联动及互相配合，在实际操作时能够针对变压器耐压壳测试样品进行全方位压力测试，通过两种冲击方式及功率调节对耐压壳进行任意角度、任意位置的冲击测试，并依靠CCD工业视觉相机对耐压壳的变形程度进行智慧测量与检测，结合当前冲击功率换算耐压壳安全系数，能够快速精准且有效的得出当前耐压壳的抗应力能力，并快速解算出当前的缺陷点，以便工作人员对其进行工艺改良与质量提升。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种变压器耐压壳工艺检测用测试装置。

背景技术

应用于高海拔或特殊地理环境限制的变压器通常需要专用型耐压壳，以保护内部元件免受破坏或变压器油泄漏；

但在实际情况下生产的变压器耐压壳只能满足理论数据的需求，这种通过大规模叠加厚实板材，采用大量加强筋的传统耐压壳没有经过任何条件测试便应用于实际环境，无疑为产生大量工艺性及安全性问题，对于实际产品而言其工艺条件并不可靠。

为此，提出一种变压器耐压壳工艺检测用测试装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种变压器耐压壳工艺检测用测试装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择；

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种变压器耐压壳工艺检测用测试装置，包括工作台、控制器、测试机构、机械臂和检测机构，所述测试机构包括基座、铰架、压臂、液压缸、气缸和锤块；

所述铰架的外表面安装于所述基座的外表面，所述压臂的外表面铰接于所述铰架的内侧壁，所述液压缸的缸体铰接于所述铰架的内部，所述液压缸的活塞杆铰接于所述压臂的外部，所述气缸的外表面安装于所述基座的外表面，所述气缸的活塞杆与所述锤块的外表面固定连接；

所述测试机构安装于所述机械臂的外部，所述机械臂安装于所述工作台的顶部；

所述检测机构包括CCD工业视觉相机；

所述CCD工业视觉相机设于所述工作台的上部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的顶部安装有上框体，所述上框体的外部均安装有门体，所述上框体及其门体的外部均安装有玻璃板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的顶部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有气动卡爪。

作为本技术方案的进一步优选的：所述机械臂包括底座、第一伺服电缸、第一连接臂、第二伺服电缸、第二连接臂和第二伺服电机；

所述第一伺服电缸的缸体铰接于所述底座的顶部，所述第一连接臂的外部铰接于所述底座的顶部，所述第一伺服电缸的活塞杆与所述第一连接臂的内侧壁铰接；

所述第二伺服电缸的缸体铰接于所述第一连接臂的内部，所述第一连接臂的外部与所述第二连接臂的外部铰接，所述第二伺服电缸的活塞杆与所述第二连接臂的内侧壁铰接，所述第二伺服电机的外表面与所述第二连接臂的外表面固定连接，所述第二伺服电机的输出轴与所述基座的内侧壁固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述机械臂还包括步进电机、滚珠丝杠和连接块；

所述步进电机和所述连接块均安装于所述工作台的顶部，所述步进电机的输出轴与所述滚珠丝杠的螺纹杆固定连接，所述滚珠丝杠的螺纹杆与所述连接块的内侧壁转动连接，所述滚珠丝杠的移动螺母与所述底座的下表面固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述检测机构还包括机架、第三伺服电机、第一支撑臂、第四伺服电机和第二支撑臂；