[实用新型]一种条料自动捆扎装置

权利要求书

1.一种条料自动捆扎装置，其特征在于：包括机架、安装在机架并承接已分段的多段条料进行捆扎并送出的捆扎出料机构，所述捆扎出料机构包括至少两个并排设置的扎线机；所述扎线机的前侧设有进退夹持组件，所述进退夹持组件设有伸向扎线机的卡口杆，所述卡口杆的前端具有叉口；所述扎线机具有托料架，托料架设有托料虎口与所述叉口错位相对从而可形成环抱压紧条料的环卡。

2.根据权利要求1所述的条料自动捆扎装置，其特征在于：所述机架设有两个光轴，所述扎线机可滑动安装于所述光轴。

3.根据权利要求1所述的条料自动捆扎装置，其特征在于：所述进退夹持组件包括两个设于所述机架的滑轨、对应安装于滑轨的滑块、推动滑块移动的平推驱动器、固接于滑块的支座台、端部可旋转地安装于所述支座台的转动轴、驱动所述转动轴旋转的驱转器，所述卡口杆固定安装于所述转动轴并随转动轴的转动而摆动。

4.根据权利要求3所述的条料自动捆扎装置，其特征在于：所述叉口的下臂具有向上凸起的拨挡部，叉口的上臂偏向上侧倾斜便于卡口杆摆转后物料滑出。

5.根据权利要求3所述的条料自动捆扎装置，其特征在于：所述扎线机设有上部铰接于扎线机的挡料推杆、卡口杆的下臂前端设有中部铰接安装而单侧可后摆的拨钩，拨钩的前摆端连接有使拨钩复位为横向的弹簧，前摆端的后侧设有设有限位阻挡部，所述下臂对应于拨钩的后摆端设有退让凹位，卡口杆前行遇到挡料推杆时其后摆端被挡料推杆顶推而陷入退让凹位。

6.根据权利要求3所述的条料自动捆扎装置，其特征在于：所述转动轴的端部通过轴承和轴承座安装于所述支座台，所述驱转器包括固定于支座台的气缸、固接于气缸输出端的齿条、设于转动轴端部并与所述齿条啮合的齿轮；所述转动轴是方形轴，卡口杆的端部设有与方形轴匹配的方孔。

7.根据权利要求3所述的条料自动捆扎装置，其特征在于：两个所述滑轨上设置的滑块连成一体。

8.根据权利要求1所述的条料自动捆扎装置，其特征在于：所述托料架包括两个平行设置的具有托料虎口的架体，所述架体之间留有捆扎带绕行的间隔空间。

9.根据权利要求1所述的条料自动捆扎装置，其特征在于：所述扎线机的前侧设有承托条料的承托杆、位于承托杆上侧的用于限制条料松散的限位杆。

10.根据权利要求9所述的条料自动捆扎装置，其特征在于：所述限位杆是可弯曲的柔性杆，所述承托杆包括固定芯杆和滚动套接于固定芯杆的活动套杆。