[实用新型]一种六轴慢走丝线割机

说明书

本实用新型公开了一种六轴慢走丝线割机，包括机架和数控系统，数控系统电气连接有X轴装置、Y轴装置、Z轴装置、A轴装置、B轴装置、C轴装置和放丝卷丝机构；X轴装置和Y轴装置设置在机架的上部；C轴装置设置在X轴装置的上部；Z轴装置设置在Y轴装置的上部一侧；A轴装置设置在Z轴装置的下部；A轴装置转动连接有丝盘架，B轴装置设置在丝盘架的下方，放丝卷丝机构设置在丝盘架的上方。本实用新型在A轴装置上设计了放丝卷丝机构和B轴装置，B轴装置用于控制切割刀具的主后角角度，A轴装置用于控制切割刀具的副后角角度，放丝卷丝机构安装在次一级旋转轴的A轴装置上，能合理解决送丝收丝时的问题，且结构紧凑，刀刃的切割面光滑平顺。

技术领域

本实用新型涉及金刚石刀具线切割放电加工技术领域，尤其涉及一种六轴慢走丝线割机。

背景技术

金刚石复合片质地坚硬，极难加工。金刚石复合片被用于金刚石木工刀具上的刃口材料，加工刀具刃口通常是使用电极电火花放电加工。

金刚石刀具在加工成成品前其刃口处留有一定的加工余量，留出加工余量的多少，用电极放电加工的方法要把多出来的余量全部用电火花侵蚀掉，对加工时间影响很大。同时，割丝并不能很好地随刀具刃口的线形来摆动出相适配的后角角度，电火花加工金刚石复合片本身时间就很长，余量多的话会显得更长。另外，常规的五轴电火花机床，由于采用快走丝技术，反向运丝时会留下一道道的印记，使得刀刃的切割面不够光滑平顺。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种六轴慢走丝线割机，在现有五轴电火花机床进行改进，增加一个旋转轴，形成由三个旋转轴和三个直线轴组成的机床，解决了现有技术中割丝并不能很好地随刀具刃口的线形来摆动出相适配的后角角度以及线切割性能效果有待提高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种六轴慢走丝线割机，包括机架和数控系统，所述数控系统电气连接有X轴装置、Y轴装置、Z轴装置、A轴装置、B轴装置、C轴装置和放丝卷丝机构；所述X轴装置和所述Y轴装置设置在所述机架的上部；所述C轴装置设置在所述X轴装置的上部，X轴装置的运动可带动C轴装置沿着X轴方向位移；所述Z轴装置设置在所述Y轴装置的上部一侧，Y轴装置的运动可带动Z轴装置沿着Y轴方向位移；所述A轴装置设置在所述Z轴装置的下部，Z轴装置的运动可带动A轴装置沿着Z轴方向位移；所述A轴装置转动连接有丝盘架，所述B轴装置设置在所述丝盘架的下方，所述放丝卷丝机构设置在所述丝盘架的上方。

进一步，所述X轴装置包括第一伺服电机、第一丝杆、第一丝杆螺母和X轴滑座，所述C轴装置安装在所述X轴滑座上，所述第一丝杆可转动地设置在所述机架上，所述第一丝杆螺母与所述第一丝杆螺纹连接，所述X轴滑座的底部与所述第一丝杆螺母连接，所述第一伺服电机与所述第一丝杆的一端连接，所述第一丝杆的两侧分别对称设有固定在所述机架上的第一导轨，所述第一导轨与所述X轴滑座的底部滑动连接。数控系统控制第一伺服电机旋转，第一伺服电机旋转带动第一丝杆旋转，第一丝杆旋转带动安装在其上的X轴滑座沿着X轴方向进行前后位移。

进一步，所述Y轴装置包括第二伺服电机、第二丝杆、第二丝杆螺母和Y轴滑座，所述机架上设有位于所述X轴装置上方的横梁，所述第二丝杆可转动地设置在所述横梁上，所述第二丝杆螺母与所述第二丝杆螺纹连接，所述Y轴滑座与所述第二丝杆螺母连接，所述第二伺服电机与所述第二丝杆的一端连接，所述第二丝杆的两侧分别对称设有固定在所述横梁上的第二导轨，所述第二导轨与所述Y轴滑座滑动连接。数控系统控制第二伺服电机旋转，第二伺服电机旋转带动第二丝杆旋转，第二丝杆旋转带动安装在其上的Y轴滑座沿着Y轴方向进行左右位移。