[实用新型]一种输送钢辊轴头全自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种输送钢辊轴头全自动焊接设备，包括：上料机构，用于将待焊接钢辊轴头输送至焊接机构；焊接机构，包括钢辊旋转机构、焊接单元；所述钢辊旋转机构包括待焊件的放置腔和旋转单元；所述钢辊旋转机构将待焊接轴头以其轴线为转轴转动到焊接位置；所述焊接单元对转动的待焊接钢辊轴头进行周向焊接；所述第二输送面的出料口位于所述放置腔顶部进口上方。本实用新型中实现了钢辊轴头焊接过程的全自动化，减小了劳动强度，通过焊接单元对转动的待焊件进行周向焊接，实现了自动焊接，不需要操作人员在焊接现场，避免了焊接烟尘、弧光对操作人员的直接伤害。

技术领域

本实用新型涉及钢辊轴头焊接设备技术领域，更具体涉及一种输送钢辊轴头全自动焊接设备。

背景技术

钢辊输送广泛使用于带、条状物品和放在托盘中的物品输送，特别在玻璃生产线的冷端设备上得到广泛使用，见1a)和图1b)，其中钢辊本体9的结构形式基本是由钢管1和轴头2组成，可见钢辊装配焊接是钢辊生产必不可少的一个环节，钢辊本体9焊接完成后，钢管1与轴头2的夹缝处形成焊疤3。

轴头2和钢管1的焊接多数采用人工焊接和自动焊接机焊接。参见图2，生产流程为：将装入轴头2的钢辊本体9抬到焊接辊轮支架上，焊接辊轮支架包括主动旋转件6、从动旋转件5、驱动电机7，通过主动旋转件6转动带动钢辊本体9转动进行手工或焊接机焊接，焊接完成一头后，再焊接另一头，然后人工卸下钢辊本体9。

现有中国专利公布号为CN102689120A的申请文件公开了用于皮带输送机DTII型托辊双端焊接机床钢管旋转驱动装置，包括机架、下旋转托辊装置、上旋转压辊装置、传动机构、水平移动机构组件，机架上设置有两组平行立柱，立柱上设置有下旋转托辊装置，机架上还设置有水平移动机构，传动机构与水平移动机构连接，传动机构同时与上旋转压辊装置连接。优点是：通过电机驱动旋转压辊旋转，通过两对下旋转托辊、一个上旋转压辊对钢管之间的摩擦力带动钢管旋转，不需要更换夹具或治具就能满足不同规格的钢管要求，但这只是钢辊轴头焊接中的一个工序，无法实现输送钢辊轴头焊接的全过程自动化。

而且自动焊接机焊接仅仅解决了人工焊接问题；但是综合提高劳动效率，降低劳动强度，节约制作成本等问题没有彻底解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术中焊接劳动效率低、劳动强度大、制作成本高的问题提供一种输送钢辊轴头全自动焊接设备，以提高焊接劳动效率、降低劳动强度、减小制作成本。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种输送钢辊轴头全自动焊接设备，包括：

上料机构，用于将待焊接钢辊轴头输送至焊接机构；

焊接机构，包括钢辊旋转机构、焊接单元；所述钢辊旋转机构包括待焊件的放置腔和旋转单元；所述钢辊旋转机构将待焊接轴头以其轴线为转轴转动到焊接位置；所述焊接单元对转动的待焊接钢辊轴头进行周向焊接；所述焊接单元对转动的待焊件进行周向焊接，实现了自动焊接，不需要操作人员在焊接现场，避免了焊接烟尘、弧光对操作人员的直接伤害；所述焊接机构还包括高度调节单元，所述高度调节单元为第一腰孔；所述高度调节单元为第一腰孔，通过第一腰孔可调节焊接机构的高度，进而调节焊枪的高度，适用于不同直径的钢辊本体进行焊接；通过钢辊旋转机构中转动待焊件的同时对待焊件进行周向焊接，提高了生产效率；

卸料机构，用于输送焊接好的钢辊轴头。