[实用新型]一种蒸制烹饪设备

说明书

本实用新型涉及一种蒸制烹饪设备，包括具有排气口的内胆、水箱以及蒸汽发生器，内胆的上方设置有上安装板，上安装板上安装有具排气风机的排气通道，还包括设置在该上安装板上的冷凝腔，冷凝腔中隔设有导热隔板而将该冷凝腔上下分隔为位于冷凝腔上部的第一腔体和位于冷凝腔下部的第二腔体，第一腔体具有进气孔和出气孔，其中，进气孔用来与内胆的排气口相流体连通，而出气孔用于与上述排气通道的排气进气口相流体连通，第二腔体具有进水孔和出水孔，其中进水孔用来与水箱的出水口相流体连通，而出水孔用来与蒸汽发生器的进水口相流体连通。本实用新型能降低蒸汽的温度，促进蒸汽的冷凝，减少蒸汽的外排量，同时能提高蒸汽发生器蒸汽产生的效率。

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备领域，尤其涉及一种蒸制烹饪设备。

背景技术

电蒸箱、蒸烤一体机等蒸制烹饪设备利用高温蒸汽来烹饪食物，烹饪过程中多余的蒸汽需要外排至蒸箱外。现有的大部分电蒸箱在工作时，烹饪内胆中的多余蒸汽通过排气口排入导风结构中，在导风接头与冷空气混合后在外排至电蒸箱之外。

现有电蒸箱的上述排气方式虽然对高温蒸汽有一定的降温作用，但是导风结构是直通的，并且排气风机的出风将蒸汽和冷空气的混合气体快速地吹向导风结构的出风口，这样仍会有大量的蒸汽排出，尤其在电蒸箱烹饪结束，打开蒸箱门体时，会有较多的蒸汽瞬间排出，严重影响用户的使用体验。并且，随着大量的蒸汽排出，温度较高的水蒸气附着甚至渗透在周围的橱柜上，长期的使用，对橱柜的寿命影响很大。此外，高温蒸汽的排出，尤其是蒸箱工作完毕时大量的蒸汽外排，存在烫伤用户的风险。另外，大量蒸汽的排出会造成能源的浪费，并且也会对水箱的续航时间造成影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种外排蒸汽量少的蒸制烹饪设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸制烹饪设备，包括具有排气口的内胆、水箱以及蒸汽发生器，上述内胆的上方设置有上安装板，该上安装板上安装有具排气风机的排气通道，其特征在于，还包括设置在该上安装板上的冷凝腔，该冷凝腔中隔设有导热隔板而将该冷凝腔上下分隔为位于冷凝腔上部的第一腔体和位于冷凝腔下部的第二腔体，上述第一腔体具有进气孔和出气孔，其中，进气孔用来与内胆的排气口相流体连通，而出气孔用于与上述排气通道的排气进气口相流体连通，第二腔体具有进水孔和出水孔，其中进水孔用来与水箱的出水口相流体连通，而出水孔用来与蒸汽发生器的进水口相流体连通。

进一步，所述上安装板的上表面上罩设有导风板，该导风板与上安装板的上表面围成上述排气通道，该导风板的顶面上安装有冷凝盒，该冷凝盒的内腔构成上述冷凝腔。这样排气风机的出风能对第二腔体中的水具有一定的降温作用(蒸汽的热量远大于水能吸收的热量)，避免第二腔体中的水温过高而影响对第一腔体中的蒸汽的散热效果。

进一步，所述排气风机安装在排气通道的进风口处，而上述冷凝盒设置在上述排气通道进风口端的顶面上。从而进一步提升排气风机的出风对第二腔体中的水的降温效果。

进一步，所述导风板后端的顶壁由后至前朝上倾斜而形成第一斜壁，且该第一斜壁的前缘由后至前朝下倾斜而形成第二斜壁，上述冷凝盒安装在第一斜壁的上表面上。这样排气风机的出风能在第一斜壁与第二斜壁围成的空间中缓流涡旋，从而再进一步提升排气风机的出风对第二腔体中的水的降温效果。

进一步，所述导热隔板的上表面由前至后朝下倾斜而形成第一导流斜面，该第一导流斜面的最低处开设有与上述第二腔体相通的导流孔，上述进气孔开设在该第一腔体的前腔壁上而上述出气孔开设在第一腔体的后腔壁上。这样通过第一导流斜面能将进入第一腔体的蒸汽导向出气孔，并且第一腔体中形成的冷凝水能沿第一导流斜面流向导流孔，并通过该导流孔流入第二腔体中，实现冷凝水的回收利用。