[实用新型]一种大机曲轴毛坯轴向尺寸快速检测装置

说明书

本实用新型涉及一种大机曲轴毛坯轴向尺寸快速检测装置，其解决了现有锻造曲轴毛坯生产后，常规平台划线检测难以进行的轴向尺寸检测的技术问题，其设有测量刻度杆，测量刻度杆设有尺寸刻度，测量刻度杆一端设有定位平台，测量刻度杆上设有限位套筒和测量直板臂，限位套筒通过张紧螺栓与测量刻度杆固定或滑动，测量直板臂上设有尺寸指示装置及划线笔；定位平台上设有球形定位铁。本实用新型可广泛应用于曲轴毛坯轴向尺寸的检测。

技术领域

本实用新型涉及机械测量加工领域，特别是涉及一种大机曲轴毛坯轴向尺寸快速检测装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。在内燃机的曲轴的制造中，涉及到对曲轴毛坯几何特性项目的检测，具体包括对曲轴毛坯的轴向尺寸项目的划线检查。目前，曲轴毛坯的轴向划线检查一般采用高度尺进行测量，具体是在测量平台上将曲轴毛坯垂直放置，采用顶尖锁紧调整，但过程费时，检测效率低。另外，由于划线时存在侧向力，当曲轴毛坯长度较长时，存在安全风险；当曲轴毛坯长度较长时，如大机曲轴，常规高度尺量程将不满足要求，需要特殊定制，增加企业的检验成本；由于机加工实际定位与平台划线的基准客观存在的偏差，致使毛坯轴向尺寸的检测数据与实际投产机加工位置存在偏差，并且越远离基准，受累计公差的关系，偏差将越大，不合格风险越大。

发明内容

本实用新型为了解决现有锻造曲轴毛坯生产后，常规平台划线检测难以进行的轴向尺寸检测的技术问题，提供一种与机加工生产线同规格定位的大机曲轴毛坯轴向尺寸快速检测装置。

本实用新型提供一种大机曲轴毛坯轴向尺寸快速检测装置，其设有测量刻度杆，测量刻度杆设有尺寸刻度，测量刻度杆一端设有定位平台，测量刻度杆上设有限位套筒和测量直板臂，限位套筒通过张紧螺栓与测量刻度杆固定或滑动，测量直板臂上设有尺寸指示装置及划线笔；定位平台上设有球形定位铁。

优选地，球形定位铁与定位平台通过双头螺栓杆连接。

优选地，双头螺栓杆与测量刻度杆垂直设置。

优选地，测量刻度杆通过螺栓分别连接在方形定位平台左右两侧，测量刻度杆为圆柱体，测量直板臂能够围绕测量刻度杆进行360°同心旋转和/或水平移动。

优选地，测量直板臂中部开有定向通槽且垂直安装划线笔，划线笔设有挤压弹簧。

优选地，测量直板臂下端接有开有可视窗口，尺寸指示装置为测量指针，划线笔的中心、测量直板臂的定向通槽中心、及测量指针中心共线。

本实用新型的有益效果是：

一种大机曲轴毛坯轴向尺寸快速检测装置，即曲轴毛坯水平放置亦可检验，并且采用与机加工同等规格、位置的球形定位铁定位，可以测量更长的被测曲轴毛坯，检测有效性高，机加工投产轴向尺寸不合格风险低，同时曲轴毛坯吊装比较安全、方便，检测效率高，适用范围广，企业成本低。

本实用新型中，采用可调式检测结构，将曲轴毛坯调平放置后，使用与机加工生产线同规格的球形定位铁在同位置定位，其后移动装配在测量刻度杆上的限位套管和测量直板臂，按图纸进行轴向尺寸测量，抵达位置后使用张紧螺栓固定限位套筒，测量直板臂靠紧后，旋转相应角度和或直接使用垂直安装在定向通槽中的可伸缩(挤压弹簧)划线笔进行划线，并通过测量直板臂下端可视套筒的可视窗口和测量指针，测量刻度杆上读数，即可对需要检测的曲轴毛坯轴向尺寸进行快速测量，减少检验人员的工作量，提升检验的可靠性，可以实现在线曲轴毛坯的便捷式检验处理，从而杜绝不合格品流出。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

附图符号说明：