[实用新型]一种内外胆定位机构及生产线

说明书

本实用新型提供一种内外胆定位机构及生产线，该定位机构包括定位座、端部压紧组件、两个侧边压紧组件和两个定位组件，定位座设有主体槽段和端部槽段，端部槽段位于主体槽段轴向的一端，主体槽段与端部槽段连通；端部压紧组件位于端部槽段外侧，端部压紧组件包括端部压块和端部驱动装置，端部驱动装置驱动端部压块向端部槽段上方移动；两个侧边压紧组件分设在主体槽段两侧，侧边压紧组件包括侧边压块和侧边驱动装置，侧边驱动装置驱动侧边压块向主体槽段上方移动；两个定位组件分设在主体槽段两侧，且定位组件位于主体槽段靠近端部槽段的一端，定位组件包括定位针，定位针能向定位槽的上方移动。本实用新型能使工件准确对准孔位，方便拉钉铆接。

技术领域

本实用新型涉及烤炉生产装置领域，具体是涉及一种内外胆定位机构及生产线。

背景技术

烤炉一般包括内胆、外胆、硅胶层、底盖和端盖，内胆和外胆之间通过拉钉固定连接，硅胶层包裹在外胆的外侧。传统的内胆和外胆固定连接时，一般需要至少两人配合作业，一人固定内胆和外胆，一人执行拉钉拉铆操作，该种方式具有费时费力、工作效率低下的缺点，而且，在操作过程中，容易因耗力过度或疲劳过度等人为原因导致内胆和外胆的安装孔孔位不对应，导致无法完成拉铆，影响产品合格率。内外胆及底盖安装完成后，需要安装端盖，端盖包裹硅胶层的外侧，若通过手动压合，不仅费时费力，还容易出现压合不到位的情况，使得端盖的拉钉孔与外胆及硅胶层的拉钉孔不对应，导致后续拉钉拉不上。

现有的烤炉一般依靠手动组装作业，上一工位组装完成后，需手动转移至下一工位，由于烤炉体积较大且较重，手动转移不仅速度慢，而且需耗费较多人力，员工容易疲劳，更不利于生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种操作简单、能准确对准孔位、方便组装的内外胆定位机构。

本实用新型的第二目的是提供包含上述内外胆定位机构的生产线。

为了实现上述的第一目的，本实用新型提供的内外胆定位机构，包括定位座、端部压紧组件、两个侧边压紧组件和两个定位组件，定位座设置有定位槽，定位槽包括主体槽段和端部槽段，端部槽段位于主体槽段轴向的一端，主体槽段与端部槽段连通；端部压紧组件位于端部槽段的外侧，端部压紧组件包括端部压块和端部驱动装置，端部驱动装置驱动端部压块向端部槽段的上方移动；两个侧边压紧组件分设在主体槽段的两侧，侧边压紧组件包括侧边压块和侧边驱动装置，侧边驱动装置驱动侧边压块向主体槽段的上方移动；两个定位组件分设在主体槽段的两侧，且定位组件位于主体槽段靠近端部槽段的一端，定位组件包括定位针，定位针能向定位槽的上方移动。

由上述方案可见，通过设置主体槽段，用于定位产品的主体部，通过设置端部槽段，用于定位产品的端头部；通过设置定位针，用于依次贯穿外胆和内胆的安装孔，实现内胆和外胆的相对定位，避免两者的安装孔孔位错位；通过在主体槽段两侧分别设置侧边压紧组件，用于将外胆的侧边压向内胆的侧边，使得内外胆的两侧的安装孔在轴向上紧密连接，方便后续侧边的拉铆操作；通过设置端部压紧组件，用于将外胆的端部压向内胆的端部，使得内外胆的端部紧密连接，方便后续端部的拉铆操作；本实用新型能取代人工固定操作，节省人力，又能防止安装孔错位，提高产品的合格率和工作效率。

进一步的方案是，定位座包括主体部和端头部，端头部位于主体部的一端，主体槽段位于主体部上，端部槽段位于端头部上，且端部槽段位于主体槽段的轴线上，端部槽段的槽壁、主体槽段的两侧槽壁呈三角形布置。

进一步的方案是，端部压紧组件还包括端部安装座，端部驱动装置和端部压块均设置在端部安装座上，在竖直方向上，端部压块的所在高度高于端头部的顶面。

进一步的方案是，端部压块设为L型，端部压块的第一端与端部驱动装置连接，端部压块的第二端向端部槽段延伸，端部压块的第二端设置有弧形面。

进一步的方案是，侧边压紧组件还包括侧边安装座，侧边压块和侧边驱动装置均设置在侧边安装座上，在竖直方向上，侧边压块的所在高度高于主体部的顶面。