[实用新型]直径18~40mm轧钢棒材生产用加热炉

权利要求书

1.一种直径18~40mm轧钢棒材生产用加热炉，其特征在于，包括：保温仓（20）、炉体（11）、钢坯输送组件（111）、多个换热储罐、多个循环管组、抽气泵、多个燃料燃烧喷嘴组，

所述保温仓（20）设置于炉体（11）的进料端上；保温仓（20）的内侧壁由内至外依次设置耐火纤维毯层（21）、耐火纤维板层（22）、低水泥浇注料层（23）、加气混凝土砌块层（24）、耐火保温砖层（25）；多个燃料燃烧喷嘴组分别设置于炉体（11）的相对侧壁上；循环管组分别设置于炉体（11）的预热段、均热段侧壁上；

所述循环管组的进出气端分别与炉体（11）上部侧壁相连通；换热储罐的换热夹层设置于循环管组的管路上；炉体（11）内部设有空腔，钢坯输送组件（111）设置于炉体（11）空腔内，钢坯输送组件（111）的进料端伸出炉体（11）的进料端设置；换热储罐相互间隔设置于炉体（11）顶面上；

循环管组包括：第一进出气管（121）、第二进出气管（131），第一进出气管（121）的一端插设于炉体（11）上部侧壁上并连通炉体（11）顶部空腔与换热储罐的换热夹层；第二进出气管（131）的一端插设于炉体（11）上部另一侧壁上并连通炉体（11）顶部空腔与换热储罐的换热夹层；抽气泵分别设置于第一进出气管（121）、第二进出气管（131）与换热储罐的换热夹层相连通的管路上；

多个燃料燃烧喷嘴组包括：第一燃料燃烧喷嘴组、第二燃料燃烧喷嘴组、第三燃料燃烧喷嘴组、第四燃料燃烧喷嘴组，第一燃料燃烧喷嘴组、第二燃料燃烧喷嘴组分别设置于炉体（11）侧壁上，第一燃料燃烧喷嘴组的喷射端朝向钢坯输送组件（111）上方区域喷射燃烧气体设置；第二燃料燃烧喷嘴组的喷射端朝向钢坯输送组件（111）上方区域喷射燃烧气体设置；

所述第三燃料燃烧喷嘴组、第四燃料燃烧喷嘴组分别设置于炉体（11）的另一侧壁上，第三燃料燃烧喷嘴组的喷射端朝向钢坯输送组件（111）上方区域喷射燃烧气体设置；第四燃料燃烧喷嘴组的喷射端朝向钢坯输送组件（111）上方区域喷射燃烧气体设置；

所述第一进出气管（121）与换热储罐相连通的管路上插设第一氧含量检测探头；第二进出气管（131）与换热储罐相连通的管路上插设第二氧含量检测探头；第一氧含量检测探头、第二氧含量检测探头分别与显示器电连接。

2.根据权利要求1所述的直径18~40mm轧钢棒材生产用加热炉，其特征在于，所述换热储罐包括：第一换热储罐（112）、第二换热储罐（113），第一换热储罐（112）设置于炉体（11）预热段顶面上；第二换热储罐（113）设置于炉体（11）均热段顶面上。

3.根据权利要求1所述的直径18~40mm轧钢棒材生产用加热炉，其特征在于，所述循环管组包括：第一循环管组（115）、第二循环管组（116），第一换热储罐（112）的换热夹层设置于第一循环管组（115）的管路上；第一换热储罐（112）的换热夹层设置于第二循环管组（116）的管路上；第一循环管组（115）、第二循环管组（116）沿第一换热储罐（112）纵向相互间隔设置。

4.根据权利要求1所述的直径18~40mm轧钢棒材生产用加热炉，其特征在于，所述循环管组包括：第三循环管组（114）、第四循环管组（117）；第二换热储罐（113）的换热夹层设置于第三循环管组（114）的管路上；第二换热储罐（113）的换热夹层设置于第四循环管组（117）的管路上；第三循环管组（114）、第四循环管组（117）沿第二换热储罐（113）纵向相互间隔设置。

5.根据权利要求1所述的直径18~40mm轧钢棒材生产用加热炉，其特征在于，包括：第一抽气泵（127），所述第一抽气泵（127）设置于第一进出气管（121）与换热储罐换热夹层相连通的管路上。

6.根据权利要求1所述的直径18~40mm轧钢棒材生产用加热炉，其特征在于，包括：第二抽气泵（137），所述第二抽气泵（137）设置于第二进出气管（131）与换热储罐换热夹层相连通的管路上。