[实用新型]一种线束密封圈的自动送料装置

说明书

本公开涉及一种线束密封圈的自动送料装置，包括料仓、送料轨道、振动器、抽风机和提料组件；料仓内形成有用于放置密封圈的料腔；送料轨道倾斜设置在料仓的一侧，且其远离料仓一端的高度较低；振动器与送料轨道联动，用于带动送料轨道振动；抽风机的抽风口伸入到料腔内用于吸入密封圈，出风口位于送料轨道的上方，用于将密封圈抽送到送料轨道上；提料组件位于送料轨道末端的上方，用于抓取送料轨道末端的密封圈。本公开通过抽风机将密封圈抽取到送料轨道上，可显著提高送料效率和装置稳定性，且能有效减小设备运行能耗，同时可减小装置体积，更便于装置的运输安装。

技术领域

本公开涉及线束加工设备技术领域，具体涉及一种线束密封圈的自动送料装置。

背景技术

线束用于连接输入、输出端子之间进行电传输或信号传输，广泛应用于各类带电装置和设备上。

线束加工过程中，需要在线束的端部穿接密封圈，以起到密封防水的作用。传统的穿密封圈加工过程往往是采用人工手动穿接，这种方式加工效率低，劳动强度大。随着工业技术的发展，出现了自动化的穿密封圈设备，要实现自动穿密封圈，首先要解决的是密封圈的自动送料问题。密封圈体积小，采用橡胶材质制成，表面光滑，成堆的密封圈容易聚集，如何实现密封圈的自动排列输送，以便于后续的抓取过程，是解决密封圈自动送料问题的关键所在。

现有技术中的密封圈自动送料普遍采用振动盘加振动轨道送料的方式，振动盘为一敞开的圆盘，内部用于放置密封圈，振动轨道的宽度通常与单个密封圈的直径相适配，振动轨道与振动盘内部相通，且振动盘与振动轨道通常具有偏向同一侧的斜度，振动盘、振动轨道均与振动器联动。工作时通过振动器来使振动盘与振动轨道振动，振动盘内的密封圈受振动作用会慢慢向振动轨道运动，从而进入到振动轨道内，并在振动轨道内成排排列，最后密封圈成排运动到振动轨道的末端，进行后续的抓取过程。上述的密封圈自动送料装置存在着以下的缺陷：

其一，密封圈从振动盘进入到振动轨道中，为了使密封圈在振动轨道上成排排列，振动盘与振动轨道之间的连通位置通常只有一个密封圈直径的宽度，即振动盘中每次只有一个密封圈可以通过该连通位置进入到振动轨道中，这会导致密封圈的整体送料效率偏低，无法满足高效率加工的要求；且由于连通位置的宽度很小，当密封圈斜放或者平放经过连通位置时，密封圈容易卡住在连通位置，卡料的情况时有发生，导致该自动送料装置稳定性较差；

其二，由于装置运行时，需要通过振动器带动振动盘和振动轨道持续振动，这会导致设备的运行能耗偏高；

其三，由于振动盘需要水平设置，密封圈平铺放置在振动盘内，为了避免反复添加密封圈，振动盘的水平面积一般较大以便于容纳更多的密封圈，这样就会导致装置的整体体积偏大，给装置的运输安装带来不便。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本公开目的在于提供一种线束密封圈的自动送料装置。本公开通过抽风机将密封圈抽取到送料轨道上，可显著提高送料效率和装置稳定性，且能有效减小设备运行能耗，同时可减小装置体积，更便于装置的运输安装。

本公开所述的一种线束密封圈的自动送料装置，包括料仓、送料轨道、振动器、抽风机和提料组件；所述料仓内形成有用于放置密封圈的料腔；所述送料轨道倾斜设置在所述料仓的一侧，且其远离所述料仓一端的高度较低；所述振动器与所述送料轨道联动，用于带动所述送料轨道振动；所述抽风机的抽风口伸入到所述料腔内用于吸入密封圈，出风口位于所述送料轨道的上方，用于将密封圈抽送到所述送料轨道上；所述提料组件位于所述送料轨道末端的上方，用于抓取所述送料轨道末端的密封圈。

优选地，所述送料轨道的一段为落料段，其余为送料段；所述落料段伸入到所述料腔内，所述落料段上形成有截面呈“V”形的落料槽，所述送料段上形成有与所述落料槽相通的送料槽，所述送料槽呈长条形。

优选地，所述送料槽的宽度大于密封圈尾部的直径而小于密封圈头部的直径。