[实用新型]一种铰链油管的判读检测装置

说明书

本实用新型公开了一种铰链油管的判读检测装置，包括限位基座、接料机构、判读油管感应模块，所述限位基座用于放置油管使油管的管身无法转动，接料机构用于夹送油管，并将油管放置于限位基座上，判读油管感应模块用于检测限位基座上油管的芯轴位置，并判断限位基座上的油管是否合格。本实用新型可对油管的芯轴位置进行精准判断，有效提高产品的合格率、大大提高工作效率及降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及铰链组装的技术领域，特别涉及一种铰链油管的判读检测装置。

背景技术

如图1所示为现有的铰链零件之一：内条组件，内条组件由叠片、三角件和油管依次连接构成，各零部件上分别具有连接孔16各零部件的连接孔16相互对齐并插入连接钉即实现铰链的组装。其中油管包括管身以及插装于管身一端的芯轴。

在进行铰链组装时，由于油管的管身与芯轴之间可滑动，因此油管的芯轴在生产和运输过程中容易缩入管身内，导致油管长度缩短，使油管的芯轴在装配过程中无法与三角件正常连接，从而影响后序生产线上与其他零部件的组装，使组装后的铰链只能进行报废处理，从而降低铰链的合格率，大大浪费材料、提高生产成本，且目前的铰链在生产过程中油管长短不一的问题得不到有效的解决，导致生产效率低、生产周期长、定位精度不高、良品率难以保证等。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种铰链油管的判读检测装置，可实现对油管的芯轴位置进行精准判读，使油管的装配更加精准，有效提高产品的合格率、大大提高工作效率及降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种铰链油管的判读检测装置，包括：

限位基座，所述限位基座的端面下部设置有限位下模，所述限位基座的端面上部设置有限位卡爪，所述限位卡爪与限位下模相对的面具有第三弧面，使所述限位卡爪与所述限位下模之间形成固定油管的卡位，所述限位卡爪的末端底部具有穿过所述限位基座的限位杆，所述限位杆的下部与所述限位基座的底部之间设置有压力弹簧，使所述限位卡爪在弹力作用下弹性地卡紧油管；

接料机构，所述接料机构用于夹送油管，并将油管放置于限位基座上；

判读油管感应模块，所述判读油管感应模块用于检测所述限位基座上油管的芯轴位置，并判断所述限位基座上的油管是否合格。

优选地，还包括旋转座，所述旋转座的端面上设置有容纳油管的管身和芯轴的阶梯轴孔，并由旋转驱动装置驱动所述旋转座带动油管的管身与芯轴旋转。

优选地，还包括托具，所述托具用于放置油管使油管的管身无法转动，使芯轴悬挂于托具的外部。

优选地，还包括旋转轴，所述旋转轴的端部朝向所述托具的另一端与芯轴同轴相对，所述旋转轴旋转时带动芯轴的芯轴孔与管身的安装孔同向。

优选地，所述限位基座的端面下部设置有限位下模，所述限位基座的端面上部设置有限位卡爪，使所述限位卡爪与所述限位下模之间形成固定油管的卡位。

优选地，所述限位卡爪与限位下模相对的面具有第三弧面，所述限位卡爪的末端底部具有穿过所述限位基座的限位杆，所述限位杆的下部与所述限位基座的底部之间设置有压力弹簧，使所述限位卡爪在弹力作用下弹性地卡紧油管。

优选地，所述接料机构包括第一夹爪、第二夹爪、第三夹爪，所述第一、第二、第三夹爪在横移机构的驱动下横向移动，所述第一、第二夹爪在纵移机构的驱动下横向移动。

优选地，所述横移机构包括滑轨、滑块安装板、横移驱动装置，所述滑块安装板的底部固定设置有与所述滑轨滑动配合的滑块，所述滑块安装板的左侧固定有推块，所述第三夹爪设置于所述推块上，所述纵移机构包括安装板、纵移驱动装置，所述横移驱动装置固定设置于所述滑块安装板上，所述第一、第二夹爪设置于所述安装板上，使所述横移驱动装置驱动所述第一、第二、第三夹爪沿所述滑轨横向移动，由所述纵移驱动装置驱动所述第一、第二夹爪沿滑块安装板纵向移动。