[实用新型]一种耐火材料配料自动成型堆放装置

权利要求书

1.一种耐火材料配料自动成型堆放装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定设置有堆放机构（3），所述堆放机构（3）包括堆放机架（31）、减速电机（32）、绞线架（33）、提升缆绳（34）、升降底架（35）和四个滑动滚轮（36），所述堆放机架（31）顶端的中部固定设置有绞线架（33），所述绞线架（33）的外侧固定安装有减速电机（32），所述减速电机（32）的输出端穿过绞线架（33）固定设置有绕线辊，所述绕线辊的表面缠绕连接有提升缆绳（34），所述堆放机架（31）的两侧均开设有滑槽（37），两个所述滑槽（37）的内部均滑动连接有两个滑动滚轮（36），四个所述滑动滚轮（36）的外侧分别与升降底架（35）一侧的两端转动连接，所述底座（1）顶部背离堆放机构（3）的一侧固定设置有成型机台（2），所述成型机台（2）的顶部固定设置有防护机箱（9），所述防护机箱（9）内壁底端的中部固定设置有成型模具（7），所述防护机箱（9）内壁背离堆放机构（3）的一侧固定设置有推出气缸（10），所述防护机箱（9）内壁的顶部固定安装有两个电控升降伸缩杆（11），两个所述电控升降伸缩杆（11）的底部均固定设置成型压板（14），所述成型机台（2）的内部固定安装有控制器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料自动成型堆放装置，其特征在于：所述提升缆绳（34）的底端与升降底架（35）顶部背离防护机箱（9）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料自动成型堆放装置，其特征在于：所述底座（1）顶部靠近成型机台（2）的一侧固定安装有两个电动液压缸（5），两个所述电动液压缸（5）的顶部分别与升降底架（35）底部的两侧固定连接，两个所述电动液压缸（5）均与控制器（8）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料自动成型堆放装置，其特征在于：所述升降底架（35）顶部背离堆放机架（31）的一侧放置有摆放架（4），所述摆放架（4）正面底部的两侧均开设有叉车孔（15）。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料自动成型堆放装置，其特征在于：所述成型模具（7）的一侧开设有封闭槽（17），所述封闭槽（17）靠近成型模具（7）的一侧铰接有封闭挡板（18），所述封闭槽（17）内壁底部一侧的两端均转动连接有电控封闭液压缸（16），两个所述电控封闭液压缸（16）的顶端均与封闭挡板（18）背离成型模具（7）的一侧转动连接，且两个所述电控封闭液压缸（16）均与控制器（8）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料自动成型堆放装置，其特征在于：所述推出气缸（10）靠近成型模具（7）的一端固定设置有推板。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料自动成型堆放装置，其特征在于：所述防护机箱（9）的顶部固定安装有挤料设备（12），所述挤料设备（12）的出料口固定连通有挤料管（13），所述挤料管（13）的底端与成型压板（14）顶端的中部固定连接，所述挤料设备（12）与控制器（8）电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料自动成型堆放装置，其特征在于：所述成型机台（2）的正面固定安装有操控屏（6），所述操控屏（6）的一侧固定安装有启动开关，所述操控屏（6）、两个电控升降伸缩杆（11）和减速电机（32）均与控制器（8）电性连接，所述控制器（8）通过启动开关与外接电源电性连接。