[实用新型]一种实现凝结水自冷却的组合式热网凝汽器

说明书

一种实现凝结水自冷却的组合式热网凝汽器，它涉及一种电力行业的热网凝汽器。本实用新型为解决现有凝结水进入精处理系统之前需要对其冷却降温的问题。本实用新型包括凝汽器A、凝汽器B和疏冷段，疏冷段设置在凝汽器A的下方，凝汽器A和凝汽器B的循环水侧为串联布置，凝汽器A在前，凝汽器B在后；凝汽器B的凝结水进入凝汽器A的热井后与凝汽器A的凝结水一同被疏冷段冷却后流出。本实用新型用于热电联产。

技术领域

本实用新型涉及一种电力行业的热网凝汽器，具体涉及一种实现凝结水自冷却的组合式热网凝汽器。

背景技术

近年来为了实现能源利用最大化的目的，优化能源利用结构，低真空热电联产项目成为行业趋势。

低真空热电联产项目，热网凝汽器凝结水温度较高，易对凝结水精处理系统中树脂结构造成损害，进而影响其使用寿命，整体将凝结水精处理系统更换成耐高温树脂材料造价极高，电厂为了降低建设成本，需要热网凝汽器具备凝结水自冷却的功能，在凝结水进入精处理系统之前对其冷却降温。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有凝结水进入精处理系统之前需要对其冷却降温的问题，进而提出一种实现凝结水自冷却的组合式热网凝汽器。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种实现凝结水自冷却的组合式热网凝汽器包括凝汽器A、凝汽器B和疏冷段，疏冷段设置在凝汽器A的下方，凝汽器A和凝汽器B的循环水侧为串联布置，凝汽器A在前，凝汽器B在后；凝汽器B的凝结水进入凝汽器A的热井后与凝汽器A的凝结水一同被疏冷段冷却后流出。

本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：

本实用新型提供一种实现凝结水自冷却的组合式热网凝汽器，实现将热网循环水逐级加热到较高温度，加热能力高于单个凝汽器，并将凝结水冷却至指定温度。凝汽器A、凝汽器B的水侧为串联布置，热网循环水依次流经凝汽器A、凝汽器B，被逐级加热，凝汽器B的背压高于凝汽器A。凝汽器A与疏冷段共用热网循环水，疏冷段热网循环水入口从凝汽器A的前水室引出，最终回至凝汽器A的后水室。凝汽器B的凝结水引至凝汽器A的壳侧，实现闪蒸降温。再与凝汽器A的凝结水混合后一起进入疏冷段被热网循环水冷却至指定温度。

附图说明

图1是本实用新型中凝汽器A和疏冷段的整体结构示意图；

图2是本实用新型中凝汽器B的整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种实现凝结水自冷却的组合式热网凝汽器包括凝汽器A1、凝汽器B2和疏冷段，疏冷段设置在凝汽器A1的下方，凝汽器A1和凝汽器B2的循环水侧为串联布置，凝汽器A1在前，凝汽器B2在后；凝汽器B2的凝结水进入凝汽器A1的热井后与凝汽器A1的凝结水一同被疏冷段冷却后流出。

电厂的汽轮发电机组在供暖期运行时，凝汽器A1、凝汽器B2投运。热网循环水首先进入凝汽器A1，依次流经凝汽器A循环水入口1-3、凝汽器A前水室1-1的下部、凝汽器A下管束1-4、凝汽器A后水室1-6、凝汽器A上管束1-5、凝汽器A前水室1-1的上部和凝汽器A循环水出口1-2，热网循环水被第一次加热。随后热网循环水进入凝汽器B2，依次流经凝汽器B循环水入口2-3、凝汽器B前水室2-1的下部、凝汽器B下管束2-4、凝汽器B后水室2-6、凝汽器B上管束2-5、凝汽器B前水室2-1的上部和凝汽器B循环水出口2-2，热网循环水被第二次加热。经过两次加热的热网循环水温度提升较高，是常规单个凝汽器的二倍，经过两次加热的热网循环水随后进入热网首站。