[实用新型]一种管件装配机的自动裁切装置

说明书

本实用新型涉及管状组件自动装配设备技术领域，具体是涉及一种管件装配机的自动裁切装置，包括有机架、管体裁切机构、管体推送装置、管壁夹爪和第一夹爪驱动机构，管体裁切机构，设置在机架上；管体推送装置，设置在管体裁切机构靠近管件进料端的一侧，管体推送装置的输出端与管体裁切机构的进料端连通；管壁夹爪，设置在管体裁切机构远离管体推送装置的一侧；第一夹爪驱动机构，两个管壁夹爪分别安装在第一夹爪驱动机构的两个输出端上，本实用新型能够对管体进行定长切割，且能够根据需求改变切割长度，从而提高设备的加工范围，提高经济效益，提高自动裁切加工的效率和精度。

技术领域

本实用新型涉及管状组件自动装配设备技术领域，具体是涉及一种管件装配机的自动裁切装置。

背景技术

特氟龙是聚四氟乙烯，这种材料的产品一般统称作不粘涂层；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之途，亦成为了不沾锅和水管内层的理想涂料。

聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材、天线罩等。在聚四氟乙烯中加入任何可以承受聚四氟乙烯烧结温度的填充剂，它的机械性能可获得大大的改善。同时，保持聚四氟乙烯其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤维、聚酰亚胺、EKONOL等，耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。涂装于子弹弹头表面能增加子弹穿透性，使子弹能射穿防弹衣。

在热水器、饮水机等电器中常用管状组件用于导水，如图8所示，管状组件包括有管件I、内套J和外套K，其中管件I的材质为特氟龙管，内套J和外套K的均为铜套。

现有技术中，缺乏此种管状组件的全自动切割设备，现有技术中需要人工测量管件长度，再将管件原料送入切割设备中进行切割，操作繁琐，切割精准度较低，不利于大规模生产。

因此，有必要设计一种管件装配机的自动裁切装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种管件装配机的自动裁切装置，本技术方案解决了缺乏此种管件的全自动切割设备，现有技术中需要人工测量管件长度，再将管件原料送入切割设备中进行切割，操作繁琐，切割精准度较低，不利于大规模生产等问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供了一种管件装配机的自动裁切装置，包括有机架、管体裁切机构、管体推送装置、管壁夹爪和第一夹爪驱动机构，

管体裁切机构，设置在机架上，用于对一定长度的管件进行裁切；

管体推送装置，设置在管体裁切机构靠近管件进料端的一侧，管体推送装置的输出端与管体裁切机构的进料端连通；

管壁夹爪，设置在管体裁切机构远离管体推送装置的一侧，用于将上料的管件材进行夹持，以便于进行精准切割；

第一夹爪驱动机构，设置在机架上，位于管体裁切机构远离管体推送装置的一侧，两个管壁夹爪分别安装在第一夹爪驱动机构的两个输出端上，用于带动管壁夹爪位移，以便于将管件从管体裁切机构中拉出一端距离，并携带管件进行位移。

作为一种管件装配机的自动裁切装置的一种优选方案，管体裁切机构包括有裁切架、第一下压气缸、第一连接板和裁切刀片，裁切架安装在机架上，位于管体推送装置的输出端一侧，第一下压气缸竖直固定安装在裁切架的顶端，第一连接板水平固定安装在第一下压气缸的输出端上，裁切刀片竖直固定安装在第一连接板的侧壁上，裁切架的底端水平设有供管件穿过的上料孔，裁切架靠近裁切刀片的一端竖直设有避让裁切刀片的切割槽。