[实用新型]一种用于制造铜铬合金导电线的钕、钒共掺装置有效
申请号: | 202121448887.2 | 申请日: | 2021-06-28 |
公开(公告)号: | CN214991794U | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 马艳珍 | 申请(专利权)人: | 浙江天马线缆有限公司 |
主分类号: | C23C10/28 | 分类号: | C23C10/28 |
代理公司: | 浙江专橙律师事务所 33313 | 代理人: | 郑骑锋 |
地址: | 322200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制造 合金 导电 钒共掺 装置 | ||
1.一种用于制造铜铬合金导电线的钕、钒共掺装置,其特征在于:包括机体(11)、固定杆(18)、套筒(20)、动力机构和撒料机构;
机体(11)内设有盛放腔(12),机体(11)内上侧开设有连通于盛放腔(12)的进料口(13),机体(11)内下侧开设有连通于盛放腔(12)的出料口(14),固定杆(18)固定设于盛放腔(12)上壁,固定杆(18)下端面固定设有第一锥齿轮(19),套筒(20)套设于固定杆(18)外端面,套筒(20)外端面固定设有第二直齿轮(21),第二直齿轮(21)与机体(11)之间设有动力机构,套筒(20)外端面固定设有位于第二直齿轮(21)下侧的撒料箱(22),撒料箱(22)内设有撒料机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造铜铬合金导电线的钕、钒共掺装置,其特征在于:动力机构包括电机(15)、转轴(16)和第一直齿轮(17);
电机(15)固定设于机体(11)内且位于盛放腔(12)上侧,转轴(16)动力连接于电机(15),转轴(16)下端面延伸至盛放腔(12)内,第一直齿轮(17)固定设于转轴(16)下端面,第一直齿轮(17)与第二直齿轮(21)之间相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于制造铜铬合金导电线的钕、钒共掺装置,其特征在于:固定杆(18)位于盛放腔(12)上壁中心处,电机(15)位于远离固定杆(18)一侧,进而便于撒料机构均匀地倾撒钕、钒。
4.根据权利要求1所述的一种用于制造铜铬合金导电线的钕、钒共掺装置,其特征在于:撒料机构包括丝杆(24)、第二锥齿轮(26)、平移块(27)和喷头(29);
撒料箱(22)内设有贯穿的平移腔(23),撒料箱(22)内向下开设有传动腔(25),传动腔(25)位于平移腔(23)靠近固定杆(18)一侧,第二锥齿轮(26)转动设于传动腔(25)内,第二锥齿轮(26)与第一锥齿轮(19)之间相啮合,第二锥齿轮(26)远离固定杆(18)一侧端面固定设有丝杆(24),丝杆(24)延伸至平移腔(23)内且转动连接于平移腔(23)内壁,平移块(27)滑动设于平移腔(23)内,丝杆(24)贯穿平移块(27)并与其螺纹连接,平移块(27)内开设有存料腔(28),喷头(29)固定设于平移块(27)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于制造铜铬合金导电线的钕、钒共掺装置,其特征在于:喷头(29)内喷嘴与存料腔(28)之间相连通且通过电磁阀控制。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的