[实用新型]一种数控旋压机尾座减速机构

说明书

本实用新型公开了一种数控旋压机尾座减速机构，包括机床、主轴、密封箱，所述机床内壁的一侧靠近一端处固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有移动板；本实用新型通过设置有感应区、移动板和密封箱，当移动板一端的感应头到达感应区时，触发控制器打开电磁阀，外界气源通过气管输入到密封箱内，气源推动活塞运动，进而推动推杆向靠近移动板的一端运动，从而能够对移动板起到减速的目的，在液压缸运动过程中，避免液压缸在高速运动时，对原料造成挤压，防止较大的冲击力对原料产生一定的损伤，避免出现原料塑性变形的情况，不会影响最后成品的品质，同时，能够进一步防止对主轴造成一定的损坏，延长了旋压机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及减速机构技术领域，具体为一种数控旋压机尾座减速机构。

背景技术

旋压机分液压自动型和手动型两种形式，可以适用于厚度14毫米以内钢板的旋压，也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形，可以在冷状态下，进行一定的加工，现有的数控旋压机在进行固定时，一般是利用液压缸进行直接的挤压，在液压缸的运动过程中，由于自身的速度和挤压力的原因，会使得在刚接触原料时，产生较大的冲击力，而这冲击力往往会对原料产生一定的损伤，产生塑性变形，影响最后成品的品质，而直接对原料进行挤压时，对主轴造成一定的损坏，缩短了旋压机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控旋压机尾座减速机构，以解决由于冲击力过大，造成原料塑性变形的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控旋压机尾座减速机构，包括机床、主轴、密封箱，所述机床内壁的一侧靠近一端处固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有移动板，所述机床内壁的一侧靠近另一端处固定连接有导轨，所述移动板的一端与所述导轨插接，且移动板与所述导轨滑动连接，所述导轨内壁的一侧设置有感应区，所述移动板靠近所述导轨的一端固定连接有感应头，所述机床的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板、所述固定板和所述机床上插接有主轴，所述移动板的一侧与所述主轴固定连接，所述主轴的一端与所述挤压板、所述固定板和所述机床均滑动连接，所述挤压板的一侧固定连接有压力传感器，所述主轴的一端固定连接有连接板，所述机床内壁的另一侧固定连接有密封箱，所述密封箱的内壁设置有活塞，所述活塞与所述密封箱滑动连接，所述活塞的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一端穿过所述密封箱，所述推杆与所述密封箱滑动连接，所述活塞的另一侧固定连接有气管，所述气管的一端穿过所述密封箱，所述气管与所述密封箱固定连接，所述气管的一端固定连接有电磁阀，所述机床的一侧固定连接有控制器，所述控制器与外部电源电性连接，所述液压缸、所述电磁阀和所述压力传感器均与所述控制器电性连接。

优选的，所述连接板的一侧黏贴有若干个弹簧，若干个所述弹簧的一端黏贴有限位板，所述限位板与所述主轴套接，且限位板与所述主轴滑动连接。

优选的，所述导轨的上表面开设有限位槽，且移动板的一端与所述限位槽滑动连接，所述限位槽内壁的一侧设置有感应区。

优选的，所述挤压板、所述机床和所述固定板的一侧均开设有通孔，且主轴的一端穿过所述通孔，所述主轴与所述通孔滑动连接。

优选的，所述主轴的直径尺寸小于所述通孔的直径尺寸，所述限位板的直径尺寸大于所述通孔的直径尺寸。

优选的，所述弹簧共设有六个，六个所述弹簧均匀分布在所述连接板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：