[实用新型]白醋发酵罐

说明书

本申请涉及一种白醋发酵罐，包括罐体和搅拌装置；搅拌装置包括原料泵、泵料管和回流管，泵料管的一端与罐体的下部连接，另一端与原料泵的进料口连接；回流管的一端与原料泵的出料口连接，另一端与罐体的上部连接。原料泵通过回流管将罐体底部的原料抽出，并通过回流管将原料通入罐体的上部，从而使罐体底部和顶部的原料混合，从而对原料的搅拌，保证原料的发酵质量。

技术领域

本申请涉及白醋发酵设备的领域，尤其是涉及一种白醋发酵罐。

背景技术

目前在白醋的制作工艺中，首选需要对白醋原料进行发酵，然后依次进行过滤、灭菌、脱色、配料和灌装。而在发酵过程中，为了实现批量工业生产，会使用发酵罐。

发酵罐上通常会设置搅拌装置，用于对发酵罐内的原料进行搅拌。对于小型的发酵罐，搅拌装置通常包括电机和搅拌浆。但是对于容积较大的发酵罐，受限于电机的功率和发酵罐内原料的量，常规的电机和搅拌桨并不适用。因此，如何完成大容量发酵罐的搅拌工作，是需要解决的难题。

实用新型内容

本申请提供一种白醋发酵罐，能够对发酵罐内部的原料进行搅拌，以便于保证发酵的质量。

本申请提供的白醋发酵罐采用如下的技术方案：

一种白醋发酵罐，包括罐体和搅拌装置；所述搅拌装置包括原料泵、泵料管和回流管，所述泵料管的一端与罐体的下部连接，另一端与原料泵的进料口连接；所述回流管的一端与原料泵的出料口连接，另一端与罐体的上部连接。

通过采用上述技术方案，原料泵通过回流管将罐体底部的原料抽出，并通过回流管将原料通入罐体的上部，从而使罐体底部和顶部的原料混合，从而对原料的搅拌，保证原料的发酵质量。

优选的，所述回流管包括主管道和多组副管道，所述主管道的一端与原料泵的出料口连接，另一端与罐体顶部连接；多组所述副管道均与主管道连通，并且多组所述副管道沿罐体高度方向分布。

通过采用上述技术方案，通过多组副管道能够将原料通入至罐体内部不同高度的位置处，提升原料搅拌的均匀性。

优选的，每组所述副管道均包括多个环绕罐体分布的支管，所述支管的一端与主管道连通，另一端与罐体连通。

通过采用上述技术方案，多个支管的设置有利于提升原料搅拌的均匀性。

优选的，所述支管与罐体连接的一端向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，原料在进入罐体内部时，会向斜上方移动，使得回流管中的原料和罐体内部的原料能够更加均匀地混合，从而提升搅拌的均匀性。

优选的，所述罐体的底壁呈下凹状弧形设置，所述泵料管与罐体的最下端连接。

通过采用上述技术方案，原料能够集中在罐体的底部，从而便于原料泵将原料抽出。

优选的，所述回流管的上端与罐体的顶部的中心位置连接。

通过采用上述技术方案，原料通过回流管进入罐体的顶部，从而进入罐体的中心位置，从而提升原料搅拌的均匀性。

优选的，所述回流管上还设置第一阀门，所述第一阀门一侧设置有清料管，所述清料管位于第一阀门与原料泵之间并与回流管连通；所述清料管上设置有第二阀门。

通过采用上述技术方案，关闭第一阀门，打开第二阀门，原料即可从清料管中排出，以便于将罐体内部的原料清空，从而便于对罐体内部进行清洁。

优选的，所述泵料管上开设有排料口，所述排料口处设置有排料阀。

通过采用上述技术方案，排料口的设置便于罐体内部原料的排出。并且在排料阀打开时开启原料泵，能够将回流管中的原料清除，便于搅拌装置的清洁。