[实用新型]一种机械加工多尺寸铸造毛坯件定位压板装置

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体揭示了一种机械加工多尺寸铸造毛坯件定位压板装置，包括活动箱，所述活动箱内腔的顶部设有滑杆，所述滑杆表面的两侧均套设有滑套，两个所述滑套相对应的一侧套设有弹簧，所述滑套的顶部设有夹板，所述夹板的顶部贯穿并延伸至活动箱的顶部，所述滑套的底部设有连接杆，所述连接杆的内侧设有固定杆，所述固定杆的内侧固定连接有移动板，所述移动板的表面开设有导槽。本实用新型把铸造毛坯件放置在活动箱上，电机运行，通过电机带动转盘进行转动，通过转盘带动凸块进行转动，通过凸块与移动板上的导槽配合移动板向内移动，通过移动板带动固定杆向内移动，通过固定杆带动连接杆向内移动。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工多尺寸铸造毛坯件定位压板装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。 被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

在对铸造毛坯件进行压板时，需要使用到压板装置对铸造毛坯件进行压板，但是，目前市场上现有的压板装置在使用时，压板装置不可对不同长度的铸造毛坯件进行固定压板，从而导致铸造毛坯件出现移动，造成铸造毛坯件压板效果不好的状况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种机械加工多尺寸铸造毛坯件定位压板装置，具备对不同长度的铸造毛坯件进行固定压板等优点，解决了现有的压板装置不可对不同大小的铸造毛坯件进行固定压板的问题。

本实用新型的机械加工多尺寸铸造毛坯件定位压板装置，包括活动箱，所述活动箱内腔的顶部设有滑杆，所述滑杆表面的两侧均套设有滑套，两个所述滑套相对应的一侧套设有弹簧，所述滑套的顶部设有夹板，所述夹板的顶部贯穿并延伸至活动箱的顶部，所述滑套的底部设有连接杆，所述连接杆的内侧设有固定杆，所述固定杆的内侧固定连接有移动板，所述移动板的表面开设有导槽，所述活动箱内腔底部的两侧均设有电机，所述电机的输出端设有转盘，所述转盘的顶部设有凸块，且凸块的表面套设于移动板内腔的导槽，所述活动箱顶部的两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶部设有承载板，所述承载板的底部设有液压缸，所述液压缸的底部设有压板头。

本实用新型的机械加工多尺寸铸造毛坯件定位压板装置，其中所述活动箱底部的两侧均固定连接有支撑柱，且两个支撑柱的底部均固定连接有防滑垫，通过支撑柱和防滑垫，可对活动箱起到固定的作用，这样活动箱在使用时效果更好，避免了活动箱在使用时出现移动，从而导致活动箱使用效果不好的状况。

本实用新型的机械加工多尺寸铸造毛坯件定位压板装置，其中所述液压缸的两侧与承载板的连接处均通过固定架固定连接，且液压缸的顶部位于承载板底部的中心处，通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动，从而导致液压缸运行效果不好的状况。

本实用新型的机械加工多尺寸铸造毛坯件定位压板装置，其中所述滑套的底部与连接杆的连接处均通过连接块固定连接，且连接杆的顶部位于滑套底部的中心处，本实用新型通过连接块，可对连接杆起到固定的作用，这样连接杆在使用时效果更好，避免了连接杆在使用时出现松动，从而导致连接杆在使用时出现掉落的状况。

本实用新型的机械加工多尺寸铸造毛坯件定位压板装置，其中所述夹板的内侧设有防滑板，且防滑板的外侧与夹板的连接处通过粘合剂固定连接。

本实用新型的机械加工多尺寸铸造毛坯件定位压板装置，其中所述滑杆的两侧与活动箱的连接处均通过焊接形式固定连接，且滑杆的两侧位于活动箱内腔两侧顶部的中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：