[实用新型]一种光学玻璃预型体成形装置

说明书

一种光学玻璃预型体成形装置，包括机架、储液箱、空滤、泵机、流速控制箱和导向板；机架上设置横板，横板上设置下模座和上模座，下模座和上模座均设有进液管和出液管；储液箱设置在机架上，储液箱的内部设置制冷片，储液箱上还设有第一连接管，第一连接管与上模座和下模座上的出液管均连通；空滤设置在机架上，空滤输出端设有进气管；泵机设置在机架上，泵机的输入端设置抽液管；流速控制箱设置在机架上，流速控制箱的输出端设置第三连接管；两组导向板均转动设置在流速控制箱内，各相邻两个导向板之间均通过连杆连接。本实用新型通过控制进入上下模座内冷却液的流速从而达到控制降温速度的目的，并且拆装和维修方便。

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃成形设备技术领域，尤其涉及一种光学玻璃预型体成形装置。

背景技术

光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。

现有生产光学玻璃过程中尤为重要环节就是预型体成形，但是现有的成形设备缺乏梯度性降温，玻璃成形的过程中降温过快容易导致玻璃品质差，并且直接降温容易破坏光学玻璃的材质。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种光学玻璃预型体成形装置，能够有效的对光学玻璃进行梯度性的降温成形，有效的提高了光学玻璃的品质，同时本实用新型结构稳定性高，成形效率高。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种光学玻璃预型体成形装置，包括机架、储液箱、空滤、泵机、流速控制箱和导向板；

机架上设置横板，横板上设置下模座和上模座，上模座位于下模座的上方，上模座与下模座密封配合，且下模座和上模座均设有进液管和出液管；

储液箱设置在机架上，储液箱的内部设置制冷片，储液箱上还设有第一连接管，第一连接管与上模座和下模座上的出液管均连通；空滤设置在机架上，空滤输出端设有进气管；泵机设置在机架上，泵机的输入端设置抽液管，抽液管的另一端插入储液箱的内部，进气管与抽液管通过三通连接，且进气管与抽液管上均设有阀门，泵机的输出端上设有第二连接管；

流速控制箱设置在机架上，第二连接管的另一端插入流速控制箱内，流速控制箱的输出端设置第三连接管，第三连接管分别与下模座和上模座的进液管连通；流速控制箱内竖直设置固定杆，固定杆上等间距设置固定块；两组导向板均转动设置在流速控制箱内，各相邻两个导向板之间均通过连杆连接，且连杆与两侧导向板均转动连接；流速控制箱内设置双向丝杆，双向丝杆上螺纹设置滑块，滑块与顶端两个连杆的顶部转动连接，且双向丝杆通过电机驱动连接。

优选的，上模座与下模座的侧面均设置锁紧板，锁紧板上设置通孔，上下两组锁紧板通过锁紧螺栓固定连接。

优选的，机架的底板上设置散热孔，储液箱的底部设置散热鳍片，散热鳍片位于散热孔内部，且散热鳍片的集热端与制冷片的发热端连接。

优选的，散热孔的内部还设有散热器，散热器的排风方向朝向散热孔的下方。

优选的，双向丝杆的一端设置锥齿轮，电机的输出端也设有锥齿轮，两个锥齿轮垂直啮合。

优选的，两侧导向板的数量与固定块的数量相同，且对称的两个导向板分别位于对应的固定块两侧。

优选的，下模座与上模座的侧壁内部均设有空腔，进液管与出液管均与空腔连通。

优选的，机架的底部设有支撑脚，支撑脚的底部设置橡胶垫。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：