[实用新型]一种光学玻璃预型体成形装置

权利要求书

1.一种光学玻璃预型体成形装置，其特征在于，包括机架(1)、储液箱(7)、空滤(11)、泵机(12)、流速控制箱(17)和导向板(20)；

机架(1)上设置横板(2)，横板(2)上设置下模座(3)和上模座(4)，上模座(4)位于下模座(3)的上方，上模座(4)与下模座(3)密封配合，且下模座(3)和上模座(4)均设有进液管(5)和出液管(6)；

储液箱(7)设置在机架(1)上，储液箱(7)的内部设置制冷片(8)，储液箱(7)上还设有第一连接管(15)，第一连接管(15)与上模座(4)和下模座(3)上的出液管(6)均连通；空滤(11)设置在机架(1)上，空滤(11)输出端设有进气管(14)；泵机(12)设置在机架(1)上，泵机(12)的输入端设置抽液管(13)，抽液管(13)的另一端插入储液箱(7)的内部，进气管(14)与抽液管(13)通过三通连接，且进气管(14)与抽液管(13)上均设有阀门，泵机(12)的输出端上设有第二连接管(16)；

流速控制箱(17)设置在机架(1)上，第二连接管(16)的另一端插入流速控制箱(17)内，流速控制箱(17)的输出端设置第三连接管(1601)，第三连接管(1601)分别与下模座(3)和上模座(4)的进液管(5)连通；流速控制箱(17)内竖直设置固定杆(18)，固定杆(18)上等间距设置固定块(19)；两组导向板(20)均转动设置在流速控制箱(17)内，各相邻两个导向板(20)之间均通过连杆(21)连接，且连杆(21)与两侧导向板(20)均转动连接；流速控制箱(17)内设置双向丝杆(22)，双向丝杆(22)上螺纹设置滑块(23)，滑块(23)与顶端两个连杆(21)的顶部转动连接，且双向丝杆(22)通过电机(25)驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃预型体成形装置，其特征在于，上模座(4)与下模座(3)的侧面均设置锁紧板，锁紧板上设置通孔，上下两组锁紧板通过锁紧螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃预型体成形装置，其特征在于，机架(1)的底板上设置散热孔，储液箱(7)的底部设置散热鳍片(9)，散热鳍片(9)位于散热孔内部，且散热鳍片(9)的集热端与制冷片(8)的发热端连接。

4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃预型体成形装置，其特征在于，散热孔的内部还设有散热器(10)，散热器(10)的排风方向朝向散热孔的下方。

5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃预型体成形装置，其特征在于，双向丝杆(22)的一端设置锥齿轮(24)，电机(25)的输出端也设有锥齿轮(24)，两个锥齿轮(24)垂直啮合。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃预型体成形装置，其特征在于，两侧导向板(20)的数量与固定块(19)的数量相同，且对称的两个导向板(20)分别位于对应的固定块(19)两侧。

7.根据权利要求1所述的一种光学玻璃预型体成形装置，其特征在于，下模座(3)与上模座(4)的侧壁内部均设有空腔，进液管(5)与出液管(6)均与空腔连通。

8.根据权利要求1所述的一种光学玻璃预型体成形装置，其特征在于，机架(1)的底部设有支撑脚，支撑脚的底部设置橡胶垫。