[实用新型]一种提高成膜效果的胶套成型模具

说明书

本实用新型公开了一种提高成膜效果的胶套成型模具，包括底座和压缩机构，所述压缩机构包括压缩块，活动区，限制板，限制孔，移动杆，压力弹簧，压板，顶板，所述压缩机构的下部固定安装有压缩块，所述压缩机构的内部开设有活动区，所述活动区的下部固定安装有限制板。该种提高成膜效果的胶套成型模具，移动杆会带动压板向调节区内部移动，从而可以对物料进行形状改变，在压板向下移动时，可以带动压力弹簧收缩，将压板取出时，可以通过压力弹簧的压力作用，使其便于取出，在将物料取出时，再次将压板向调节区内部移动，因调节区的大小和压板的大小相同，从而可以使物料和压板向上移动，最后达到了便于取出的目的。

技术领域

本实用新型涉及胶套模具技术领域，特别涉及一种提高成膜效果的胶套成型模具。

背景技术

橡胶模具主要用于需要强化成型压力或传递成型压力的工艺环境。在真空袋很难进入复杂模腔的凹进区时，橡胶模具就非常有用。例如，在加筋板上的垂直零件成型时，橡胶模具的膨胀使制件中垂直零件的侧面受到工艺压力。橡胶模具的应用有两种基本形式，即固定体积和可变体积。

在现有的胶套模具使用中，因模具大多是通过挤压成型，使得在取出物体时，不方便取出，容易使得刚成型的胶套产生损坏，不利于使用，一般取出物料的方式是将物料顶起，该种方式在物料冷却时间，容易使物料粘在模具上。

对此需要设计一种提高成膜效果的胶套成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高成膜效果的胶套成型模具，以解决上述背景技术中提出的在取出物体时，不方便取出，容易使得刚成型的胶套产生损坏，不利于使用，且在挤压时对胶套的形状进行改变，需要不同模具更换才可以达到，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高成膜效果的胶套成型模具，包括底座和压缩机构，所述压缩机构包括压缩块，活动区，限制板，限制孔，移动杆，压力弹簧，压板，顶板，所述压缩机构的下部固定安装有压缩块，所述压缩机构的内部开设有活动区，所述活动区的下部固定安装有限制板，所述限制板的中部开设有限制孔，所述限制孔的内部活动安装有移动杆，所述移动杆的侧面活动连接有压力弹簧，所述移动杆的下部固定安装有压板，所述移动杆的上部固定安装有顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的直径和活动区的直径相匹配，所述顶板位于活动区的上部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力弹簧的底部连接至限制板的上部，所述压力弹簧的上部连接至顶板的下部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的底部和压缩块的底部齐平，所述压板位于压缩板的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面开设有压缩区，所述压缩区的下部开设有调节区。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节区的直径和压板的直径相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩区的直径和压缩块的直径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种提高成膜效果的胶套成型模具，具有便于取出，可以改变形状的特点，具体地说：

该种提高成膜效果的胶套成型模具，因压缩块的大小和压缩区的大小相匹配，可以对物料进行挤压成型，当需要改变形状时，向下部推动顶板，带动移动杆向下移动，移动杆会带动压板向调节区内部移动，从而可以对物料进行形状改变，在压板向下移动时，可以带动压力弹簧收缩，将压板取出时，可以通过压力弹簧的压力作用，使其便于取出，在将物料取出时，再次将压板向调节区内部移动，因调节区的大小和压板的大小相同，从而可以使物料和压板向上移动，最后达到了便于取出的目的。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；