[实用新型]工件异形尺寸检测装置

说明书

本实用新型公开了工件异形尺寸检测装置，涉及工件尺寸检测技术领域，为解决现有的工件检测装置在对异形工件进行检测时较为不便，仅仅凭借标尺很难精确对异形工件尺寸进行精确检测的问题。所述支撑托台的上端设置有检测面板，所述检测面板的上端设置有检测量筒、绕带盘和支撑架板，所述绕带盘的内部设置有轮廓测量带，所述轮廓测量带的外壁上设置有测量标线，所述支撑架板的上端设置有框架安装槽，所述框架安装槽的内部安装有沥水框架，所述沥水框架的底部设置有滴水孔，所述检测面板的一端设置有套架板，所述套架板的前端面上设置有摆放轴，所述摆放轴的外壁上设置有工件夹取钳。

技术领域

本实用新型涉及工件尺寸检测技术领域，具体为工件异形尺寸检测装置。

背景技术

制造过程中的一个产品部件成为工件，也叫制件、作件、五金件等，工件是机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，工件的加工工序也随加工方式的变化而变化，工件在加工完成后需要对其进行尺寸的检测处理，以保证出厂的工件成品都可以符合标准，工件成品中也包括一部分不规则轮廓的工件，这种工件被称为异形工件，异形工件大多数用于专门定制的行业领域。

现有的工件检测装置在对异形工件进行检测时较为不便，仅仅凭借标尺很难精确的对异形工件的尺寸进行精确的检测，为此，我们提供工件异形尺寸检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供工件异形尺寸检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的工件检测装置在对异形工件进行检测时较为不便，仅仅凭借标尺很难精确对异形工件尺寸进行精确检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工件异形尺寸检测装置，包括支撑托台，所述支撑托台的上端设置有检测面板，所述检测面板的上端设置有检测量筒、绕带盘和支撑架板，所述绕带盘的内部设置有轮廓测量带，所述轮廓测量带的外壁上设置有测量标线，所述支撑架板的上端设置有框架安装槽，所述框架安装槽的内部安装有沥水框架，所述沥水框架的底部设置有滴水孔，所述检测面板的一端设置有套架板，所述套架板的前端面上设置有摆放轴，所述摆放轴的外壁上设置有工件夹取钳。

优选的，所述沥水框架的下端设置有两个安装卡板，且安装卡板与沥水框架一体成型设置，所述沥水框架通过安装卡板与框架安装槽卡位安装。

优选的，所述沥水框架的上端设置有两个抬拉端板，且抬拉端板与沥水框架一体成型设置。

优选的，所述沥水框架的下方安装有接水盒，所述接水盒的前端面上设置有手拉把，且手拉把与接水盒一体成型设置。

优选的，所述轮廓测量带的起始端上设置有抠拉槽，且抠拉槽与轮廓测量带一体成型设置。

优选的，所述绕带盘的上端设置有收卷手柄，且收卷手柄与绕带盘的内部收卷辊筒传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用分布式的尺寸检测方式对异形的工件进行检测，将需要进行检测异形工件摆放到检测面板上，然后拉动抠拉槽将轮廓测量带拉出，并在异形工件的平放轮廓上缠绕一圈，然后根据测量标线上的数值判断该异形工件的轮廓尺寸是否合格，若合格则进行下一步的检测，向检测量筒的内部注入准刻度的水，然后通过操作工件夹取钳将初步检测合格的异形夹起并放入检测量筒的内部，这时上分的水位数值便是该异形工件的体积数值，进行二次的体积数值对比，误差微小可忽略不计认定该异形工件合格，克服了现有的工件检测装置在对异形工件进行检测时较为不便，仅仅凭借标尺很难精确对异形工件尺寸进行精确检测的问题。

2、将异形工件从检测量筒的内部夹出放入沥水框架中沥水，接水盒内部接到的沥水可重新倒回检测量筒的内部使用，若检测量筒内部的水减少需及时补回准刻度的检测用水，达到维持检测装置长时间使用的目的。

附图说明