[实用新型]防止卡料的轴承内外圈下料装置

权利要求书

1.防止卡料的轴承内外圈下料装置，其特征在于，包括：

多个导料板，均呈倾斜状且多个所述导料板在机床的侧壁上从上至下排布成折线状，两个所述导料板的相接处设有间隙，所述导料板用于导向轴承内外圈向下滚落且导料至下方所述导料板上；

多个护栏，分别对应设置在多个所述导料板的上方外侧，用于阻挡轴承内外圈在滚落过程中向所述导料板侧部溜出，轴承内外圈在由机床侧壁、所述导料板和所述护栏围成的U型结构内滑动滚落；

第一弧形板，竖向设于所述间隙处，内凹侧朝向所述导料板上落料侧，用于导向轴承内外圈从所述导料板上滑落时至下方所述导料板上；以及

第二弧形板，竖向设于所述间隙处且位于所述第一弧形板内侧，凸起侧朝所述导料板上落料侧，与所述第一弧形板之间预留有落料空间，轴承内外圈在所述导料板上滑落时从所述落料空间内通过并滚落至下方所述导料板上。

2.如权利要求1所述的防止卡料的轴承内外圈下料装置，其特征在于，在机床侧壁上还设有用于推顶所述第一弧形板沿水平方向移动的第一推顶件，所述第一弧形板与所述第二弧形板之间间距借助于所述第一推顶件调节，以适用于不同外径轴承内外圈导料。

3.如权利要求1所述的防止卡料的轴承内外圈下料装置，其特征在于，在机床侧壁上还设有用于推顶所述第一弧形板沿竖直方向移动的第二推顶件，所述第一弧形板导向轴承内外圈的高度借助于所述第二推顶件调节。

4.如权利要求1所述的防止卡料的轴承内外圈下料装置，其特征在于，在机床侧壁上还设有用于推顶所述第二弧形板沿水平方向移动的第三推顶件，所述第二弧形板与所述第一弧形板之间间距借助于所述第三推顶件调节，以适用于不同外径轴承内外圈导料。

5.如权利要求4所述的防止卡料的轴承内外圈下料装置，其特征在于，在机床侧壁上还设有电动旋转台，所述电动旋转台的旋转端与所述第三推顶件的固定端固定连接，所述电动旋转台用于驱动所述第三推顶件在竖向平面内周向旋转，以调节所述第二弧形板在竖向平面内的旋转角度和对轴承内外圈的导料位置。

6.如权利要求1所述的防止卡料的轴承内外圈下料装置，其特征在于，机床侧壁上设有多个第四推顶件，所述第四推顶件的推顶方向为水平方向，所述导料板上靠近所述机床的一侧与多个所述第四推顶件的推顶端均固定连接，所述导料板与所述机床侧壁之间间距借助于所述第四推顶件调节，以适用于不同宽度的轴承内外圈的导料。

7.如权利要求1所述的防止卡料的轴承内外圈下料装置，其特征在于，所述第二弧形板的高度小于所述第一弧形板高度，所述第一弧形板的顶端高度高于位于上方的所述护栏顶端高度、所述第一弧形板的底端高度低于位于下方的所述护栏底端高度。

8.如权利要求1所述的防止卡料的轴承内外圈下料装置，其特征在于，所述第二弧形板的顶端高度高于位于上方的所述导料板顶端高度、所述第二弧形板的底端高度低于位于下方的所述护栏的顶端高度。

9.如权利要求1所述的防止卡料的轴承内外圈下料装置，其特征在于，所述第一弧形板的弧度大于所述第二弧形板的弧度，所述第一弧形板的弧长大于所述第二弧形板的弧长。

10.如权利要求1所述的防止卡料的轴承内外圈下料装置，其特征在于，所述第一弧形板的内侧面和所述第二弧形板外侧面上均涂抹有光滑涂层。