[实用新型]电池二次压钉机构

说明书

本实用新型涉及一种电池二次压钉机构，包括机架，机架上设有用于固定电池的电池治具和用于存放胶钉的胶钉存放位，电池治具上方设有充氦压钉装置，充氦压钉装置包括用于将胶钉从胶钉存放位取出并预压到电池注液口的取料预压组件、用于对电池抽真空并填充氦气的抽真空充氦组件和用于将胶钉压到位的压钉组件，机架上活动设有滑座和控制滑座在电池治具和胶钉存放位之间往复运动的往复驱动机构，取料预压组件和抽真空充氦组件沿滑座的运动方向并列设于滑座上，并且取料预压组件设于滑座靠近胶钉存放位的一端。本实用新型能够可提高电池充氦压钉的整体效率，减少能耗浪费，降低生产成本；并且设置布局合理，组装维修方便。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及一种电池二次压钉机构。

背景技术

充氦压钉是锂电池制造工作中的关键环节之一，锂电池制造工艺中的抽真空充氦环节具体为，在真空泵的抽吸作用下，锂电池壳内空气完全排出后填充氦气，在充氦完成后，用胶钉压入电池注液口进行密封。现有技术中充氦压钉效率低，能耗浪费大，企业生产成本高；结构设置复杂，组装、维修不方便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种电池二次压钉机构，其能提高电池充氦压钉的效率，减少能耗浪费，降低生产成本；并且设置布局合理，组装维修方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种电池二次压钉机构，包括机架，所述机架上设有用于固定电池的电池治具和用于存放胶钉的胶钉存放位，所述电池治具上方设有充氦压钉装置，所述充氦压钉装置包括用于将胶钉从胶钉存放位取出并预压到电池注液口的取料预压组件、用于对电池抽真空并填充氦气的抽真空充氦组件和用于将胶钉压到位的压钉组件，所述机架上活动设有滑座和控制滑座在电池治具和胶钉存放位之间往复运动的往复驱动机构，所述取料预压组件和抽真空充氦组件沿滑座的运动方向并列设于滑座上，并且取料预压组件设于滑座靠近胶钉存放位的一端。

作为一种优选方案，所述抽真空充氦组件包括升降架、设于升降架上的密封腔和控制升降架上下活动的升降驱动机构，所述升降架与滑座活动连接，所述密封腔的下端设有与电池注液口对应的气孔，并且密封腔上设有用于连接氦气源的充氦接头和用于连接真空泵的真空接头，所述压钉组件设于升降架上，包括压钉杆和控制压钉杆上下活动的压钉驱动单元，所述压钉杆的下端可活动设于密封腔中。

作为一种优选方案，所述机架上设有沿滑座运动方向延伸的滑轨，所述滑座与滑轨滑动连接。

作为一种优选方案，所述升降架设于滑座的下方，所述密封腔安装于升降架的下端，所述压钉驱动单元为压钉驱动气缸，所述压钉驱动气缸设于密封腔的上方。

作为一种优选方案，所述升降驱动机构为升降驱动气缸，所述升降驱动气缸的活动接头向下延伸与升降架连接。

作为一种优选方案，所述升降架设有竖向设置的导杆，所述导杆的上端穿过滑座向上伸出，所述升降架通过导杆与滑座活动连接。

作为一种优选方案，所述取料预压组件包括设于滑座上的取料预压气缸，所述取料预压气缸的活动接头向下伸出连接有取料部。

作为一种优选方案，所述取料部为取料吸嘴。

作为一种优选方案，所述胶钉存放位设有胶钉存放槽，所述胶钉存放槽的开口朝上。

作为一种优选方案，所述机架上设有控制系统、用于检测电池位置的 CCD检测机构和用于控制电池治具活动的XY平移机构，所述CCD检测机构设于电池治具的上方，所述控制系统与CCD检测机构和XY平移机构连接，并可根据CCD检测机构检测到的信息控制XY平移机构活动。