[实用新型]全回转钻机

说明书

本申请实施例提供一种全回转钻机，包括：底座；回转驱动装置，设置于所述底座上；回转锥体，与所述回转驱动装置相连；所述回转锥体设有供套管穿过的中心孔，所述中心孔沿垂向延伸；楔块，设置于所述中心孔内，与回转锥体的内壁配合滑动；所述楔块的顶部设有第一滑动结构；顶层支架，设置于回转锥体的上方，可沿垂向方向移动；所述顶层支架设有用于与第一滑动结构配合的第二滑动结构，通过第一滑动结构与第二滑动结构配合带动楔块上下移动。本申请实施例提供的技术方案能够降低全回转钻机的整体高度，拓宽适用范围。

技术领域

本申请涉及一种钻机技术，尤其涉及一种全回转钻机。

背景技术

全回转钻机是一种由动力装置带动回转锥体转动，回转锥体夹紧套筒从而带动套筒转动并向下切削土壤的机器。相关技术中，全回转钻机的回转锥体内侧沿径向依次设置有楔块和夹紧装置，采用垂向延伸的连杆，其底端与楔块连接，顶端与上方的顶层支架相连。顶层支架上下移动，通过连杆带动楔块在上下移动的同时沿径向移动，带动夹紧装置夹紧套管或放松。上述方案中，楔块通过连杆与顶层支架相连，导致顶层支架的高度较高，进而导致全回转钻机的整体高度增加，缩小了其适用范围。

发明内容

为了解决上述技术缺陷之一，本申请实施例中提供了一种全回转钻机。

根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种全回转钻机，包括：

底座；

回转驱动装置，设置于所述底座上；

回转锥体，与所述回转驱动装置相连；所述回转锥体设有供套管穿过的中心孔，所述中心孔沿垂向延伸；

楔块，设置于所述中心孔内，与回转锥体的内壁配合滑动；所述楔块的顶部设有第一滑动结构；

顶层支架，设置于回转锥体的上方，可沿垂向方向移动；所述顶层支架设有用于与第一滑动结构配合的第二滑动结构，通过第一滑动结构与第二滑动结构配合带动楔块上下移动。

如上所述的全回转钻机，所述第一滑动结构为设置在楔块顶部的导向长孔；

所述第二滑动结构为设置在顶层支架上的导向组件，导向组件可沿所述导向长孔滑动。

如上所述的全回转钻机，所述导向长孔为长圆孔，沿水平方向延伸。

如上所述的全回转钻机，所述导向组件包括：

安装座，连接至顶层支架的底部；

两个吊耳，间隔设置在安装座的底部；所述吊耳沿垂向方向延伸；

销轴，连接在两个吊耳之间，所述销轴穿设在所述导向长孔内。

如上所述的全回转钻机，所述回转锥体的内径从上到下逐渐减小；回转锥体的内壁设有第一导向斜面；

所述楔块的外壁设有用于与第一导向斜面配合的第二导向斜面。

如上所述的全回转钻机，所述第一导向斜面的数量为多个，沿回转锥体的周向间隔布置。

如上所述的全回转钻机，还包括：垂向驱动装置，设置在所述底座上，用于驱动顶层支架上下移动；所述垂向驱动装置包括：垂向驱动油缸，所述垂向驱动油缸的行程方向沿垂向延伸，其输出端与顶层支架相连。

如上所述的全回转钻机，还包括：回转驱动装置，设置在所述底座上，用于驱动所述回转锥体动作；

所述回转驱动装置包括：

液压驱动器，设置在所述底座上；

减速器，连接在所述液压驱动器的输出端；

传动机构，连接在减速器与回转锥体之间。