[实用新型]一种自制热辊筒装置

说明书

本实用新型涉及一种自制热辊筒装置，包括进气仓、反应仓、加热罩，其反应仓设置在进气仓内部，进气仓一侧设有第一进气口，反应仓设有排气口；气体通过第二进气口进入反应仓内；反应仓的内侧设有第三导热管，第三导热管贯穿第二密封盖板，第二密封盖板上端连接有第二导热管，第二导热管上端设有水冷底板，水冷底板上端设有第一导热管，第一导热管贯穿第一密封盖板；第一导热管连接有加热罩，加热罩内部中空，与第一导热管连通，水冷底板、第一导热管、加热罩之间有超导液；本实用新型，通过现有工业生产过程中会产生VOCs废气，但现有的技术效果差成本高的问题，使其在实现加热功能的前提下，消除VOCs废气。

技术领域

本发明属于辊筒加热相关技术领域，具体涉及一种自制热辊筒装置。

背景技术

热管散热是利用热管技术能对许多换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。热管散热运行时，其蒸发段吸收热源产生的热量，使其水冷板中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管的蒸发段向其冷却段移动，当蒸汽把热量传给冷却段后，蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段，如此重复上述循环过程不断地散热。即它具有高的导热率，它的蒸发段和冷却段之间温度沿轴向的分布是均匀和基本相等的。

VOCs(挥发性有机化合物)普遍存在于工业生产的废气中。VOCs废气是指工业生产过程中排出的具有低含量的挥发性有机化合物的废气，VOCs废气因具有较强的挥发性、扩散性以及化学毒性，一旦排入大气中会严重污染环境，威胁到人们的身体健康。目前，净化VOCs废气的方式主要有燃烧、触媒焚化、活性炭吸附、湿式洗涤、凝结、光氧化和生物处理等。上述方式均存在对VOCs废气中的挥发性有机化合物无法充分消除的技术问题。

传统的催化燃烧方式需要通过经过活性炭吸附，将VOCs废气收集到一定的浓度后，RCO催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至有机物从活性炭内部分离，至催化室分解，存在着吸附以及需要较高的温度才可进行分解工作等问题。

现有的技术存在以下问题：现有的覆膜业、造纸业等等生产过程中会产生VOCs，但现有的技术中无法消除，需要另外安装净化装置，且效果差成本高的问题，使其在实现加热功能的前提下，消除VOCs，从而提升整个自制热辊筒的性能，市场应用空间广阔。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种自制热辊筒装置，此自制热辊筒装置：通过在实现加热功能的前提下，消除VOCs，从而提升整个自制热辊筒的性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自制热辊筒装置，由以下具体技术手段所达成：