[实用新型]用于真空自耗凝壳炉的膜壳控温装置

权利要求书

1.用于真空自耗凝壳炉的膜壳控温装置，其特征在于，包括位于上方的挡热屏组件、底部的花盘过渡架；所述挡热屏组件与花盘过渡架围成空腔，该空腔内设置有石墨浇注模具；

所述挡热屏组件为开口朝下的筒状壳体结构，该筒状壳体结构为多层不锈钢结构，筒状壳体结构内壁并列设置有多条加热带，所述花盘过渡架固定在离心花盘上。

2.根据权利要求1所述的用于真空自耗凝壳炉的膜壳控温装置，其特征在于：多条加热带等间距设置。

3.根据权利要求1所述的用于真空自耗凝壳炉的膜壳控温装置，其特征在于：所述花盘过渡架上表面设置有高温合金板，石墨浇注模具设置于高温合金板上；高温合金板与花盘过渡架上表面间设置有隔热层；所述高温合金板、隔热层、花盘过渡架上表面三者共同形成圆形底板结构。

4.根据权利要求3所述的用于真空自耗凝壳炉的膜壳控温装置，其特征在于：所述圆形底板结构的圆形边沿呈多层阶梯状结构，多层不锈钢结构的底部各层间错落设置，形成与多层阶梯状结构相对应的阶梯状空间；且多层阶梯状结构的阶梯数与所述多层不锈钢结构的层数相同，多层不锈钢结构扣于圆形底板结构上时，阶梯状结构填充阶梯状空间。

5.根据权利要求1所述的用于真空自耗凝壳炉的膜壳控温装置，其特征在于：所述空腔内、高温合金板上设置有夹具固定架。

6.根据权利要求3所述的用于真空自耗凝壳炉的膜壳控温装置，其特征在于：所述高温合金板上铣有长孔，结合紧固件完成石墨浇铸模具及夹具固定架的固定。

7.根据权利要求1所述的用于真空自耗凝壳炉的膜壳控温装置，其特征在于：所述多层不锈钢结构的每层均采用加强筋板；各层加强筋板间通过紧固件连接或焊接相连。

8.根据权利要求1所述的用于真空自耗凝壳炉的膜壳控温装置，其特征在于：所述石墨浇注模具通过夹具固定架固定于所述空腔内。

9.根据权利要求5所述的用于真空自耗凝壳炉的膜壳控温装置，其特征在于：所述夹具固定架为L型支架，L型支架有四个，两两一组成十字形设置，将石墨浇注模具围于中间，用于辅助固定限位浇注模具；所述L型支架包括相互垂直的竖板及横板，竖板与横板固连为一体，其中，横板通过紧固件固定于花盘过渡架上，相对设置的一组L型支架中，两L型支架的竖板间设置有四个限位杆，其中，两两限位杆为一组，第一组限位杆位于浇注模具一侧，第二组限位杆位于浇注模具另一侧，将浇注模具限位其中。

10.根据权利要求9所述的用于真空自耗凝壳炉的膜壳控温装置，其特征在于：限位杆一端与一L型支架固连，限位杆另一端与另一L型支架固连；L型支架的竖板与横板间设置有三角形支板，用于支撑和加固L型支架。