[实用新型]冲压件尺寸检测装置用收纳结构

说明书

本实用新型新型属于冲压件技术领域，公开了冲压件尺寸检测装置用收纳结构，包括操作柜体、装置壳体，所述操作柜体、装置壳体之间通过驱动装置相连接，所述操作柜体的顶部固定连接有冲压装置外壳，所述装置壳体的顶部活动连接有检测壳体，且检测壳体位于驱动装置的顶部，所述驱动装置的两侧位于检测壳体的正下方开设有矩形输料口，所述装置壳体的顶部边缘处固定连接有定位横板；通过推动横板、矩形贯穿槽的设置，提高了检测装置的功能性，通过推动横板、矩形贯穿槽的配合使用，可将检测后的冲压件自动化检测、取出，不仅操作简单、使用便捷，降低了工作难度，减少了工作人员手动拿取、收集的情况。

技术领域

本实用新型属于冲压件技术领域，具体涉及冲压件尺寸检测装置用收纳结构。

背景技术

通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是冲压件。翘曲是冲压件未按照设计的形状成形，却发生表面的扭曲，翘曲因于成形冲压件的不均匀收缩，所以需：要对其尺寸大小及平面度进行测量，以防止冲压件翘曲，来满足客户的要求。

现有的检测装置在使用时存在着一定的问题，由于检测装置检测冲压件后，无法将冲压件自动化收集，还需要工作人员手动将其拿走，不仅操作繁琐，增加了工作难度，同时冲压件掉落至收集柜里会产生较大的声响，使得噪音较大，使得工作环境较为吵闹的问题，为此我们提出冲压件尺寸检测装置用收纳结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冲压件尺寸检测装置用收纳结构，以解决上述背景技术中提出的现有的检测装置在使用时存在着一定的问题，由于检测装置检测冲压件后，无法将冲压件自动化收集，还需要工作人员手动将其拿走，不仅操作繁琐，增加了工作难度，同时冲压件掉落至收集柜里会产生较大的声响等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冲压件尺寸检测装置用收纳结构，包括操作柜体、装置壳体，所述操作柜体、装置壳体之间通过驱动装置相连接，所述操作柜体的顶部固定连接有冲压装置外壳，所述装置壳体的顶部活动连接有检测壳体，且检测壳体位于驱动装置的顶部，所述驱动装置的两侧位于检测壳体的正下方开设有矩形输料口，所述装置壳体的顶部边缘处固定连接有定位横板，所述定位横板的一侧通过多个电动调节杆活动连接有推动横板，且推动横板位于矩形输料口的位置处，所述装置壳体的顶部靠近矩形输料口的位置处开设有矩形贯穿槽；

所述装置壳体的内壁位于矩形贯穿槽的正下方可拆卸连接有矩形连接块，所述矩形连接块的一端转动连接有转动内轴，所述转动内轴内镶嵌有复位扭簧，所述转动内轴远离矩形连接块的一侧固定连接有调节底挡板，所述调节底挡板的顶部通过多个第一弹簧固定连接有调节顶挡板。

优选的，所述推动横板的横截面为矩形，且推动横板的长度与矩形输料口的长度一致。

优选的，所述装置壳体内开设有腔体，腔体内活动连接有矩形收纳壳。

优选的，所述矩形连接块远离调节底挡板的一侧对称分布有安装调节盘，所述装置壳体内壁开设有与安装调节盘配合使用的安装放置槽。

优选的，所述调节顶挡板的材质为石棉材质，且调节顶挡板的长度与调节底挡板的长度一致。

优选的，所述第一弹簧的个数大于八个，且第一弹簧以调节底挡板的中线对称分布。

优选的，所述装置壳体位于腔体的一侧转动连接有推动门，所述检测壳体的表面镶嵌有触摸屏，所述检测壳体的侧壁开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过推动横板、矩形贯穿槽的设置，提高了检测装置的功能性，通过推动横板、矩形贯穿槽的配合使用，可将检测后的冲压件自动化检测、取出，不仅操作简单、使用便捷，降低了工作难度，减少了工作人员手动拿取、收集的情况，提高了工作效率。