[实用新型]一种生产线用箱体涂油系统

权利要求书

1.一种生产线用箱体涂油系统，其特征在于，包括：

输送装置(1)，所述输送装置(1)包括输送导轨(11)和支撑板(12)，所述支撑板(12)滑设于所述输送导轨(11)上，待涂箱体(100)位于所述支撑板(12)上，所述支撑板(12)相对所述输送导轨(11)移动以将待涂箱体(100)输送至涂油工位；

感应装置(2)，所述感应装置(2)设置于所述涂油工位的两侧，用于感应进入所述涂油工位的待涂箱体(100)；

视觉识别装置(3)和涂油装置(4)，所述视觉识别装置(3)和所述涂油装置(4)均设置于所述涂油工位的上方，所述视觉识别装置(3)能够识别进入所述涂油工位的待涂箱体(100)的型号；所述涂油装置(4)包括注油阀(41)，所述注油阀(41)能够根据所述视觉识别装置(3)的识别结果调整位置，以使所述注油阀(41)对准待涂箱体(100)上的注油孔(101)并向所述注油孔(101)内注油。

2.根据权利要求1所述的生产线用箱体涂油系统，其特征在于，所述感应装置(2)包括光电开关，所述光电开关设置于所述涂油工位内的所述输送导轨(11)上，用于感应进入所述涂油工位的待涂箱体(100)。

3.根据权利要求1所述的生产线用箱体涂油系统，其特征在于，所述涂油装置(4)还包括驱动组件(42)，所述驱动组件(42)与所述注油阀(41)连接，所述驱动组件(42)用于驱动所述注油阀(41)移动，以使所述注油阀(41)对准所述注油孔(101)。

4.根据权利要求3所述的生产线用箱体涂油系统，其特征在于，所述驱动组件(42)包括第一滑轨(421)、第二滑轨(422)、第一安装座(423)、第二安装座(424)、第一直线电机和第二直线电机，所述第一滑轨(421)和所述第二滑轨(422)垂直设置，所述第二滑轨(422)通过所述第一安装座(423)滑设于所述第一滑轨(421)上，所述注油阀(41)通过所述第二安装座(424)滑设于所述第二滑轨(422)上，所述第一直线电机与所述第二滑轨(422)连接，用于驱动所述第二滑轨(422)在所述第一滑轨(421)上移动；所述第二直线电机与所述注油阀(41)连接，用于驱动所述注油阀(41)在所述第二滑轨(422)上移动。

5.根据权利要求4所述的生产线用箱体涂油系统，其特征在于，所述驱动组件(42)还包括第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关固定于所述第一安装座(423)，沿所述第一滑轨(421)的长度方向的两个极限位置均设置有第一挡块，所述第一限位开关能与所述第一挡块配合，以限制所述第二滑轨(422)移动的极限位置；所述第二限位开关固定于所述第二安装座(424)，沿所述第二滑轨(422)的长度方向的两个极限位置均设置有第二挡块，所述第二限位开关能与所述第二挡块配合，以限制所述注油阀(41)的极限位置。

6.根据权利要求4所述的生产线用箱体涂油系统，其特征在于，所述注油阀(41)包括气缸、阀体、料缸和喷油嘴，所述气缸固定于所述第二安装座(424)上，所述气缸的缸杆与所述阀体连接，所述阀体滑设于所述料缸内，所述气缸驱动所述阀体挤压所述料缸内的油液从所述喷油嘴挤出。

7.根据权利要求6所述的生产线用箱体涂油系统，其特征在于，所述注油阀(41)还包括定量阀，所述定量阀用于控制所述喷油嘴的出油量。

8.根据权利要求1所述的生产线用箱体涂油系统，其特征在于，所述涂油装置(4)还包括供油泵(43)，所述供油泵(43)通过油管与所述注油阀(41)连接。

9.根据权利要求8所述的生产线用箱体涂油系统，其特征在于，所述供油泵(43)还包括稳压器，所述稳压器与所述供油泵(43)的出油口和所述注油阀(41)的进油口均连通。

10.根据权利要求1所述的生产线用箱体涂油系统，其特征在于，所述视觉识别装置(3)包括摄像头(31)和摄像头安装架(32)，所述摄像头(31)滑设于所述摄像头安装架(32)上，所述摄像头(31)能在所述摄像头安装架(32)上向靠近待涂箱体(100)或远离待涂箱体(100)的方向移动。