[实用新型]热复合底铝锅反向成型模具结构

权利要求书

1.一种热复合底铝锅反向成型模具结构，其特征在于：包括下模座、下凹模、退料芯、上凸模、安装板、连接板和上模座；所述下凹模通过螺丝安装在所述下模座上，所述下凹模为环状件，其内环与所述退料芯外周配合，所述退料芯沿所述下凹模内环上下滑动，所述下凹模上端面与其内环的连接处设有一圈环状的倾斜圆弧面，所述倾斜圆弧面与所述下凹模的上端面通过第一圆弧部过渡；所述连接板上端固定在所述上模座下侧，所述安装板安装在所述连接板下端，所述上凸模安装在所述安装板下侧；所述上凸模下端外周形成弧形过渡的第二圆弧部，所述第二圆弧部与所述倾斜圆弧面相匹配；所述连接板设有与外接吹气系统连接的吹气接头，所述连接板、安装板、上凸模分别开设有相互连通的吹气通道，所述吹气通道上部与所述吹气接头连接，所述吹气通道下端穿透所述上凸模下侧面与外部空间连通；生产时，料片放置在所述下凹模内环上侧，料片外周搭放在所述第一圆弧部上，所述上凸模下压将料片压入所述下凹模内环，所述第二圆弧部顶着料片挤向所述倾斜圆弧面，料片底端受压顶着所述退料芯上侧，料片夹持在所述上凸模、下凹模、退料芯之间；退料时，所述上凸模升起，吹气系统的气体把料片成品吹出，停留在所述下凹模上面，所述退料芯升起而将料片成品顶起。

2.根据权利要求1所述的热复合底铝锅反向成型模具结构，其特征在于：还包括液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过所述下模座后固定在所述退料芯下侧。

3.根据权利要求1所述的热复合底铝锅反向成型模具结构，其特征在于：所述下凹模上端可拆卸地安装有定位器，所述定位器为环状结构，其下侧朝下延伸形成挡环，所述定位器下侧面放置在所述下凹模上侧面，所述挡环顶着所述下凹模上端外周，所述定位器的内环的规格与料片的直径相匹配，料片的外周位于所述定位器的内环以内。

4.根据权利要求1所述的热复合底铝锅反向成型模具结构，其特征在于：所述吹气通道自上而下为渐缩径结构。