[实用新型]一种提高耳铰冲头模具使用寿命的结构

说明书

本实用新型涉及一种提高耳铰冲头模具使用寿命的结构，包括底座，所述底座上方一侧设有支撑架，所述支撑架一侧设有凹模，所述凹模上方一侧固定连接有定位杆，所述定位杆内部嵌入连接有挡板，所述挡板一端固定连接有拉杆，所述定位杆一侧设有手柄，所述手柄一端连接有螺杆，所述螺杆一端延伸至所述定位杆内部并与所述挡板抵触，所述液压缸输出端固定连接有安装板，所述安装板内部连接有冲头，所述冲头下方边缘固定连接有加强套圈。本实用新型通过在冲头下方设置硬度更高的材料，提高冲头的强度与耐磨性，并且在上料时可以对锻件准确定位，防止锻件在冲压时发生偏移而使冲头在冲压时出现受力不均的现象，提高冲头的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种提高耳铰冲头模具使用寿命的结构，属于冲头模具技术领域。

背景技术

耳铰是工程机械行业中用于大中型装备起重作业的关键零部件，其性能要求严格，必须为锻造产品，锻件不允许出现任何缺陷。采用闭式模锻方式进行单耳铰锻件的生产，可以提高锻件的材料利用率，保证锻件金属流线的连续性，提高锻件性能和延长使用寿命。

在实际生产中，冲头在进入凹模挤压锻件时，冲头边缘与锻件连接处容易产生塌角，锻件由此产生纵向毛刺，形成的纵向毛刺会进一步加剧该处的塌角磨损，甚至导致冲头无法取出，严重影响生产进度和产品交期，并且锻件在上料时若位置发生偏移或倾斜，也十分容易使冲头受力不均而造成冲头损坏，因此，需要一种提高耳铰冲头模具使用寿命的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高耳铰冲头模具使用寿命的结构，通过在冲头下方设置硬度更高的材料，提高冲头的强度与耐磨性，并且在上料时可以对锻件准确定位，防止锻件在冲压时发生偏移而使冲头在冲压时出现受力不均的现象，提高冲头的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种提高耳铰冲头模具使用寿命的结构,包括底座，所述底座上方一侧设有支撑架，所述支撑架一侧设有凹模，所述凹模上方一侧固定连接有定位杆，所述定位杆内部嵌入连接有挡板，所述挡板一端固定连接有拉杆，所述定位杆一侧设有手柄，所述手柄一端连接有螺杆，所述螺杆一端延伸至所述定位杆内部并与所述挡板抵触，所述凹模上方一侧设有夹板，所述夹板下方固定连接有滑块，所述滑块内部贯穿连接有丝杆，所述丝杆一端延伸至所述凹模外部，所述丝杆位于所述凹模外部一端设有转盘，所述支撑架上方一侧设有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有安装板，所述安装板内部连接有冲头，所述冲头下方边缘固定连接有加强套圈。

进一步的，所述挡板顶端高度大于所述凹模顶端高度，所述挡板在所述定位杆内部呈凸字形，所述挡板在所述定位杆内部滑动连接，所述定位杆内部设有与所述丝杆螺纹相匹配的螺纹槽，所述定位杆与所述螺杆通过螺纹连接。

进一步的，所述夹板数量为四个，且相邻的所述夹板之前通过连接杆连接。

进一步的，所述滑块设于所述凹模中心一侧，所述滑块内部设有与所述丝杆螺纹相匹配的螺纹槽，所述滑块与所述丝杆通过螺纹连接，所述凹模内部开设有容纳所述滑块通过的滑槽，所述滑块在所述凹模内部滑动连接。

进一步的，所述夹板上方一侧呈斜角设置，且所述凹模中心的所述夹板斜角方向相对称。

进一步的，所述加强套圈为5CrNiMo合金钢材料，且所述加强套圈通过开设坡口焊接于所述冲头外部。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在冲头下方与锻件挤压连接处设置加强套圈，并且加强套圈使用5CrNiMo合金钢材料制作，在冲头向下冲压锻件时，由于加强套圈硬度远大于锻件的硬度，从而可以有效的延缓冲头冲压时产生变形的现象，并且为防止在使用过程中，加强套圈受热膨胀使过盈量减小，造成加强套圈脱落，在冲头与加强套圈的连接处开设有坡口焊接在冲头上，从而使加强套圈在冲头上连接更加稳固，有效防止加强套团从冲头上出现脱落的现象。