[实用新型]铁床弯连接管成型机

说明书

本实用新型公开了一种铁床弯连接管成型机，包括切断上料装置、长管件切断装置、待加工管件运送装置、待加工管件缓存夹具，逐级工位移送装置、机座、管两端压扁弯曲冲孔装置、两个管件支撑工作台、滑板和成品放置箱，管两端压扁弯曲冲孔装置设在机座上，两个管件支撑工作台上，逐级工位移送装置设在机座上且位于两个管件支撑工作台之间，逐级工位移送装置进行逐级工位移送，管两端压扁弯曲冲孔装置对待加工管件的两端进行压扁弯曲冲孔形成成品管件，成品管件经滑板滑入成品放置箱中。本机具有长管上料、切断、运送、缓存、上料、压扁弯曲冲孔、移出的流水线作业，具有结构合理、省时省力，生产成本低的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种铁床生产加工设备，具体是涉及一种铁床弯连接管成型机。

背景技术

现有的铁床生产装置主要以手工操作为主，具有自动化程度低、劳动强度大，生产效率低，生产成本高的缺陷。经过检索，比如，公开（公告）号为CN209830708U的专利文献公开了以下内容: 一种铁床生产装置，其特征在于：包括工作台、沿纵向单自由度滑动设置于工作台上用于夹持固定纵管梁的夹持固定装置和分别设置于工作台纵向两端的左固定板以及右固定板；所述工作台台面左侧设置有用于左固定板下端嵌入实现固定的安装槽，所述左固定板的右侧面设置有用于固定左焊接块的定位槽；所述右固定板下端固定于工作台台面右侧，右固定板上端设置有U形缺口，所述U形缺口两内侧臂中间分别凹陷形成顶端开口的用于右焊接块向下嵌入固定的条形槽；还包括纵向设置的柱状弹簧和固定于工作台上的弹簧座，所述柱状弹簧的左端固定于夹持固定装置，柱状弹簧的右端固定于弹簧座，所述柱状弹簧用于推动夹持固定装置并使纵管梁左端压紧左焊接块或使纵管梁右端压紧右焊接块。

实用新型内容

为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种铁床弯连接管成型机，本机具有长管上料、切断、运送、缓存、上料、压扁弯曲冲孔、移出的流水线作业，具有结构合理、省时省力，生产成本低的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

铁床弯连接管成型机，包括切断上料装置、长管件切断装置、待加工管件运送装置、待加工管件缓存夹具，逐级工位移送装置、机座、管两端压扁弯曲冲孔装置、两个管件支撑工作台、滑板和成品放置箱，管两端压扁弯曲冲孔装置设在机座上，两个管件支撑工作台设在机座上且位于管两端压扁弯曲冲孔装置的下方，逐级工位移送装置设在机座上且位于两个管件支撑工作台之间；切断上料装置将长管件推送给长管件切断装置，长管件切断装置对长管件进行切断形成的待加工管件，由待加工管件运送装置送到缓存工位处被待加工管件缓存夹具夹住，逐级工位移送装置将缓存工位处的待加工管件移到两个管件支撑工作台的上料工位，从上料工位移到两个管件支撑工作台的管端压扁弯曲冲孔工位，管两端压扁弯曲冲孔装置对待加工管件的两端进行压扁弯曲冲孔形成成品管件，逐级工位移送装置将成品管件取走并移到滑板的上方，成品管件经滑板滑入成品放置箱中。

进一步地，所述切断上料装置包括支座、多个导料杆、管件V形槽、推料杆和推料气缸，所述管件V形槽支撑在支座的顶部，多个导料杆分布在管件V形槽的一侧且倾斜放置，推料杆位于管件V形槽的一端，推料气缸通过连接件与推料杆联接，长管件沿多个导料杆滚入管件V形槽中，推料气缸带动推料杆，推料杆推动长管件的一端，将长管件的另一端推入长管件切断装置，长管件切断装置自动对长管件夹持给进切断。

进一步地，所述待加工管件运送装置，包括机架、纵向导轨、滑台、电机、主动轮、被动轮、传动带和横向导轨、滑座、夹具和气缸，夹具设在滑座上，气缸用以带动滑座沿着横向导轨滑动，横向导轨设在滑台上，滑台设在纵向导轨上，纵向导轨设在机架上，主动轮和被动轮设在机架的转轴上，传动带安装在主动轮和被动轮上且与纵向导轨平行，滑台与传动带联接，电机带动主动轮，主动轮带动传动带，滑台跟随传动带沿着纵向导轨移动。