[实用新型]一种用于冶炼炉的侧壁金属液下燃烧装置

权利要求书

1.一种用于冶炼炉的侧壁金属液下燃烧装置，设有燃料枪体、燃料及助燃剂供给源连接口和自动控制系统，其特征是：该燃烧装置为一体式燃烧装置，设有：通入燃料的燃料枪(2)，该燃料枪设有管体，在燃料枪管体的前端设有喷头(21)，燃料枪的后部设有固定在燃料枪管体外周的快装密封插头(6)，燃料枪的管体后端设有连通燃料源的燃料枪接口(7)；在燃料枪管体的外周设有通入助燃剂的风套(4)，该风套设有管体，燃料枪管体穿设在风套管体内，两管体之间的环形间隙为助燃剂通道；在风套管体上设有与助燃剂通道连通的助燃剂接口(3)；风套的后端设有与风套连通的用以密封风套后部的弹子阀(5)，该弹子阀的阀体为近似弧形折弯圆管，该阀体向风套前端倾斜地与风套固定连通，上端(53)密封，弹子阀内钢球(51)设在所述燃料枪管体上方的弹子阀管体内，当燃料枪管体抽出风套管体时，钢球落入风套管体后端的管体内，并将风套密封；在弹子阀的后端设有接口(52)，该接口密封连接燃料枪管体后部固定设置的快装密封插头(6)，所述风套、弹子阀、接口和快装密封插头在风套后部构成密封的风套内空间；在风套的前端设有包覆在燃料枪管体前端喷头外周的风套前口(41)，该风套前口与喷头并行通入冶炼炉膛内，该风套前口和喷头固定水平设置在冶炼炉金属液面以下的侧壁上，外周设有冷水套或耐火砖。

2.根据权利要求1所述的用于冶炼炉的侧壁金属液下燃烧装置，其特征是：所述燃料枪的喷头的结构为高速喷头结构，该喷头为圆管状，其内壁形状从后往前依序为：后粗前细喇叭口(25)、细径短管(24)、后细前粗喇叭口(23)、直径稍收小的前端出口(22)；该喷头的截面积首先由大变小然后再变大，中间通过一段细径管，使通过的气体或液体被加速；在配合的压力下，喷出的气流或液体能在燃料枪出口前形成燃烧的空间，形成液面下燃烧；并且火焰离开喷头出口，还使助燃剂和燃料混合的喷头出口处形成相对低温区，避免了火焰高温灼烧，延长喷头寿命。

3.根据权利要求1所述的用于冶炼炉的侧壁金属液下燃烧装置，其特征是：所述燃料枪管体后部固定设置的快装密封插头(6)，设有管状插接体，该插接体前端设有插嘴(61)，该插嘴外径与所述弹子阀后端设置的弹子阀接口(52)的内径内相吻合，插接体中部设有把杆(62)和密封条(64)，插接体后端设有固定螺套(63)，该螺套内壁上设有与所述燃料枪相应部位外周面设置的螺丝相匹配的螺纹，该快装密封插头将燃料枪和风套从后部快速插接并密封固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的用于冶炼炉的侧壁金属液下燃烧装置，其特征是：所述自动控制系统设有PLC控制器和人机交互界面(65)，所述助燃剂接口(3)与设置的混气罐(66)连通，该混气罐与氧气源管道(70)和压缩空气源管道(71)连通；所述燃料枪的燃料入口与燃料源的管道(72)连通；在所述氧气源管道、压缩空气源管道、燃料源的管道上分别设有与PLC控制器进行压力信号、流量信号连接的压力变送器和流量变送器，并设有与PLC控制器进行调节指令传送连接的压力调节阀和流量调节阀；所述PLC和人机交互界面设有进行压力、流量运行参数设置、对自动控制系统运行进行控制的操作面板。