[实用新型]一种拉链下止自动成型设备

权利要求书

1.一种拉链下止自动成型设备，包括有自动开合模的模具，模具内引入在下止成型位置具有缺口的链带，其特征在于：所述模具的工序前方设置有分切机构、撕开机构，链带的引料移动方向是自分切机构经撕开机构到模具上；所述分切机构包括有分切刀以及驱动分切刀升降运动的分切刀升降驱动件，所述分切刀由分切刀升降驱动件驱动下降插入至链带的下止成型位置内的缺口内；所述撕开机构包括有用于夹持链带两侧的机械夹手、横向滑动架、外偏轨道条以及输出直线移位的外偏驱动件，所述外偏轨道条包括有位于外围的直线横移台以及位于内部的之字形轨道槽，所述之字形轨道槽在链带的引料移动方向上向外侧方向偏移，所述横向滑动架可横向滑移设置于直线横移台上且与外偏驱动件的输出轴联动连接，所述横向滑动架的横向滑移方向与链带的引料移动方向一致，所述机械夹手可纵向滑移的安装于横向滑动架上，所述机械夹手上固定凸设有一引导块，所述引导块穿入至之字形轨道槽内形成滑移配合以在外偏驱动件驱动横向滑动架横移的过程中驱使机械夹手向外侧纵向滑移。

2.根据权利要求1所述的拉链下止自动成型设备，其特征在于：所述分切机构的工序前方设置有用于感应链带缺口的感应机构，所述感应机构包括有滚轮、滚轮支架以及PLC感应端，所述滚轮可旋转安装于滚轮支架上且滚轮紧压于链带上，所述滚轮由链带的引料移动时带动其在链带上旋转；所述滚轮支架与PLC感应端连接，所述滚轮滚至在链带的缺口处时下降高度并且向PLC感应端发送电信号，所述PLC感应端还分别与分切刀升降驱动件、机械夹手、外偏驱动件、模具电连接。

3.根据权利要求1或2所述的拉链下止自动成型设备，其特征在于：所述模具的工序后方设置有浇口剔料装置，所述浇口剔料装置包括有安装于链带一侧的旋转夹紧气缸，所述旋转夹紧气缸设置有摆臂，所述摆臂上设置有夹爪气缸，所述夹爪气缸的夹爪位于链带引料方向的上方以夹持注塑后的浇口废料。

4.根据权利要求1或2所述的拉链下止自动成型设备，其特征在于：所述之字形轨道槽沿链带引料方向包括有内侧段、斜向段以及外侧段，所述内侧段相对于外侧段更靠近于链带，所述斜向段自内侧段向外侧段斜向偏出。

5.根据权利要求2所述的拉链下止自动成型设备，其特征在于：所述滚轮及分切刀两侧设置有展平链带两侧的展平通道。