[实用新型]一种多尺寸规格硬盒商标纸双通道下纸装置

说明书

本实用新型涉及一种多尺寸规格硬盒商标纸双通道下纸装置，属于卷烟包装机械设备技术领域。包括机架、商标纸存储框和取纸机构；机架由两组调节座通过支撑横档对称连接而成，调节座由支撑座安装在长度调节横梁两端组成，商标纸存储框通过由锁扣安装在长度调节横梁上的存储框前端固定杆、存储框后端固定杆对称安装在支撑横档两端的长度调节横梁上，取纸机构安装在商标纸存储框之间。本实用新型可兼容不同尺寸规格卷烟产品的生产，同时利用同一套动力传动，将商标纸下纸机构设计成双通道，简化了机械结构，能够满足不同尺寸规格硬盒小盒商标的下纸需求，提高了商标纸的下纸效率，利用曲柄连杆机构实现商标纸的下纸，提高了商标纸下纸的稳定性。

技术领域

本实用新型属于卷烟包装机械设备技术领域，具体的说，涉及一种多尺寸规格硬盒商标纸双通道下纸装置。

背景技术

在硬盒小盒卷烟产品的生产过程中，商标纸的拾取是必不可少的一步工艺，传统的生产设备的商标纸下纸机构只能满足单规格尺寸商标纸的下纸需求，当商标纸尺寸规格发生变化时其结构就不能满足生产需求，需要使用多台设备进行不同尺寸规格商标纸下纸，商标纸的下纸效率低。

因此，有必要提供一种多尺寸规格硬盒商标纸双通道下纸装置，能够满足不同尺寸规格硬盒小盒商标的下纸需求，提高商标纸的下纸效率。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的传统的生产设备的商标纸下纸机构只能满足单规格尺寸商标纸的下纸需求，当商标纸尺寸规格发生变化时其结构就不能满足生产需求，需要使用多台设备进行不同尺寸规格商标纸下纸，商标纸的下纸效率低的问题，本实用新型提供了一种多尺寸规格硬盒商标纸双通道下纸装置，能够满足不同尺寸规格硬盒小盒商标的下纸需求，提高了商标纸的下纸效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种多尺寸规格硬盒商标纸双通道下纸装置，包括机架1、商标纸存储框2和取纸机构3；所述的机架1由两组调节座通过支撑横档13对称连接而成，调节座由支撑座11安装在长度调节横梁12两端组成，商标纸存储框2通过由锁扣14安装在长度调节横梁12上的存储框前端固定杆15、存储框后端固定杆16对称安装在支撑横档13两端的长度调节横梁12上，取纸机构3安装在商标纸存储框2之间。

所述的商标纸存储框2包括存储框左前基板21、存储框右前基板22、存储框左后基板23、存储框右后基板24、挡边25、长度方向调节板26、宽度方向连接板27、商标纸挡块28，存储框左前基板21、存储框右前基板22、存储框左后基板23、存储框右后基板24均为L型板，其折角处均通过安装块29安装有挡边25，存储框左前基板21和存储框右前基板22之间、存储框左后基板23和存储框右后基板24之间均通过宽度方向连接板27滑动连接，存储框左前基板21和存储框左后基板23之间、存储框右前基板22和存储框右后基板24之间均通过长度方向调节板26滑动连接，组成存储框基座，存储框基座内侧安装有商标纸挡块28。

所述的取纸机构3包括横档31、组件安装杆32、电机33、曲柄连杆机构34、连接板35、直线轴承36、导向杆37、吸盘组件38、吸盘组件安装板39，组件安装杆32水平安装在横档31的两端，与横档31垂直，电机33通过电机安装板310连接安装曲柄连杆机构34，曲柄连杆机构34通过鱼眼轴承311安装在连接板35上，连接板35安装在横档31上，组件安装杆32的底面上安装有导向杆37，导向杆37底端安装有直线轴承36，吸盘组件38安装在吸盘组件安装板39上，吸盘组件安装板39通过吸盘锁扣312安装在组件安装杆32上。

作为优选，所述的挡边25的顶部为喇叭口的形式。

作为优选，所述的商标纸挡块28与存储框基座之间采用可调节的连接形式。

作为优选，所述的曲柄连杆机构34上的曲柄连杆由两端带内螺纹的轴套和关节轴承组成。

本实用新型的有益效果：