[实用新型]发动机管内涨铆压设备

权利要求书

1.发动机管内涨铆压设备，其特征在于，包括：

机架，所述机架设置有工位台；

内涨机构，所述内涨机构包括支撑块、内涨头、顶针以及伸缩驱动器，所述支撑块安装于所述工位台上，所述支撑块上开设有中心孔，所述内涨头的下端设置于所述中心孔内，所述内涨头的上端朝上伸出所述中心孔外，所述顶针的上端插设于所述内涨头的下端内，所述伸缩驱动器设置于所述工位台的底部，且所述伸缩驱动器的伸缩轴与所述顶针的下端连接；

压紧机构，所述压紧机构包括压紧头和压紧执行器，所述压紧头设置于所述支撑块的上方，所述压紧执行器设置于所述工位台上且位于所述支撑块的旁侧，同时，所述压紧头连接于所述压紧执行器上。

2.根据权利要求1所述的发动机管内涨铆压设备，其特征在于，所述内涨头为圆柱状结构，所述内涨头下端沿其轴向开设有一内孔，所述内孔为变截面孔，且所述内孔处于所述内涨头下端的孔径大于处于所述内涨头上端的孔径，并且，所述内涨头以其轴线为轴心呈环形阵列等分为若干块分体件，同时，所述顶针的上端插设于所述内孔中，所述顶针的上端呈圆锥形设置。

3.根据权利要求1所述的发动机管内涨铆压设备，其特征在于，所述支撑块包括上部支撑块和下部支撑块，所述上部支撑块层叠于所述下部支撑块的上方，所述上部支撑块上开设有内涨头安装孔，所述下部支撑块上开设有与所述内涨头安装孔对应的顶针安装孔，所述内涨安装孔和所述顶针安装孔组成中心孔。

4.根据权利要求3所述的发动机管内涨铆压设备，其特征在于，所述内涨头的下端为限位部，所述内涨头的上端为涨紧部，所述限位部的外径大于所述涨紧部的外径，同时，所述内涨头安装孔为台阶孔，所述内涨头安装孔分为内径小的移动孔和内径大的限位孔，所述内涨头的所述涨紧部位于所述移动孔内并朝上伸出所述移动孔外，所述限位部位于所述限位孔内，且所述限位部背离所述涨紧部的一端抵靠于所述下部支撑块上。

5.根据权利要求4所述的发动机管内涨铆压设备，其特征在于，所述内涨头的涨紧部伸出所述移动孔外的一端的外壁上设置有若干圈呈环形布置且突起的压紧刀口。

6.根据权利要求1所述的发动机管内涨铆压设备，其特征在于，所述压紧头包括压板、压块以及连接块，所述压板水平布置，所述压板的一端延伸至所述支撑块的上方，且所述压板延伸至所述支撑块上方的一端的底部设置有朝向所述支撑块的所述压块，所述压板未延伸至所述支撑块上方的一端设置有所述连接块，所述连接块与所述压紧执行器连接。

7.根据权利要求6所述的发动机管内涨铆压设备，其特征在于，所述压紧执行器包括安装架、固定板、伸缩杆、扳手以及连杆，所述安装架下端固定于所述工位台上且位于所述支撑块的一侧，所述安装架的上端设置有一所述固定板，所述固定板的上部铰接有一所述扳手，所述固定板的下部设置有一竖直布置的套筒，所述伸缩杆竖直布置且滑设于所述套筒内，所述伸缩杆的上端伸出所述套筒外且延伸至所述扳手处，所述伸缩杆的下端伸出所述套筒外且与所述连接块连接，同时，所述扳手和所述伸缩杆的上端之间设置有所述连杆，所述连杆的两端分别铰接于所述扳手和所述伸缩杆上。

8.根据权利要求6所述的发动机管内涨铆压设备，其特征在于，所述压紧头还包括导向结构，所述导向结构具有导向杆和安装座，所述安装座设置于所述工位台上且位于所述压板设置有所述连接块的一端的下方，所述导向杆竖直设置且所述导向杆的下端固定于所述安装座上，同时，所述压板设置有所述连接块的一端开设有与所述导向杆对应的导向孔，所述导向杆的上端滑设于所述导向孔内。

9.根据权利要求1所述的发动机管内涨铆压设备，其特征在于，还包括辅助支架，所述辅助支架设置于所述工位台上且位于所述支撑块的旁侧，所述辅助支架上设置有管件固定件和/或卡孔。

10.根据权利要求1所述的发动机管内涨铆压设备，其特征在于，还包括液压站和电控柜，所述伸缩驱动器为液压缸，所述液压站设置于所述机架上且位于所述工位台的旁侧，并且，所述液压站通过管路与所述伸缩驱动器连接，所述电控柜设置于所述机架上且位于所述工位台的下方，所述电控柜电连接于所述液压站上。