[实用新型]一种新型推舟炉自动化上下料设备有效
申请号: | 202120921852.X | 申请日: | 2021-04-30 |
公开(公告)号: | CN215325580U | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
发明(设计)人: | 周亮亮;丰林祥 | 申请(专利权)人: | 上海黛丝自动化设备有限公司 |
主分类号: | B65G47/91 | 分类号: | B65G47/91;B65G43/08;B65G47/74 |
代理公司: | 上海锡域专利代理事务所(普通合伙) 31371 | 代理人: | 马伟 |
地址: | 200000 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 推舟炉 自动化 上下 设备 | ||
1.一种新型推舟炉自动化上下料设备,包括上下料设备本体,其特征在于:所述上下料设备本体由料车提升机(1)、机器人(2)、烧结拆盘上下料工位(3)、机器人固定底座一(4)、安全围栏(5)、倒料缓冲输送(6)、分离机(7)、烧结炉(8)、机器人抓取结构(9)、倒料机构(10)、进出板机构、送出取板机构和电气控制系统组成,机器人固定底座一(4)连接在机器人(2)的底部,机器人(2)上安装有机器人抓取结构(9),烧结拆盘上下料工位(3)设置在机器人(2)的前方,烧结拆盘上下料工位(3)的前方设有安全围栏(5),倒料机构(10)的下端设有倒料缓冲输送(6),倒料机构(10)的侧端连接分离机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型推舟炉自动化上下料设备,其特征在于:所述料车提升机(1)包括料车(11)、第一拖链(12)、主体骨架(13)、升降机构(14)、料车提升定位机构(15),料车(11)设置在主体骨架(13)的侧端,主体骨架(13)上设有第一拖链(12)、升降机构(14)和料车提升定位机构(15),料车提升机(1)上设有第一送进板机构(16)、第二送进板机构(17)和空板缓存工位(18),设备调整地脚(19)安装在料车提升机(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种新型推舟炉自动化上下料设备,其特征在于:所述机器人抓取结构(9)包括机器人固定底座二(91)、六轴机器人(92)、工件(93)、侧气缸(94)、升降气缸(95)、碳板(96)、碳弹性装置(97)、防撞弹性装置(98)、阻挡限位气缸(99)和CCD相机(910),机器人固定底座二(91)安装在六轴机器人(92)的下端,六轴机器人(92)上设有工件(93)、侧气缸(94)、升降气缸(95)、碳板(96)、碳弹性装置(97)和防撞弹性装置(98)、阻挡限位气缸(99)和CCD相机(910)。
4.根据权利要求1所述的一种新型推舟炉自动化上下料设备,其特征在于:所述烧结拆盘上下料工位(3)包括碳舟盖板(31)、设备骨架(32)、机器人控制器(33)、第一碳舟板(34)、第二碳舟板(35)、第三碳舟板(36) 和碳柱工装(37),设备骨架(32)的上端安装有碳舟盖板(31),设备骨架(32)上设有第一碳舟板(34)、第二碳舟板(35)和第三碳舟板(36),碳柱工装(37)设置在第三碳舟板(36)的侧端。
5.根据权利要求1所述的一种新型推舟炉自动化上下料设备,其特征在于:所述倒料机构(10)包括推顶气缸(101)、底板支撑(102)、碳板定位气缸(103)、限位块(104)、气缸鱼眼接头(105)、碳板支撑板(106)、刮尘板(107)、第二碳板(108)、下料缓冲板(109)、下料滑板(1010)、收集料车(1011)和固定主柱(1012),固定主柱(1012)上设有碳板定位气缸(103)和限位块(104),碳板定位气缸(103)与第二碳板(108)相连接,推顶气缸(101)的底部连接底板支撑(102),推顶气缸(101)通过气缸鱼眼接头(105)与刮尘板(107)相连接,下料缓冲板(109)设置在碳板支撑板(106)的下端,下料缓冲板(109)上连接有下料滑板(1010),收集料车(1011)设置在下料滑板(1010)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种新型推舟炉自动化上下料设备,其特征在于:所述送出取板机构包括支架体、导向块(01)、立板(02)、第三碳板(03)、气缸夹(04)、电磁阀(05)、第二拖链(06)、底板(07)、滑台气缸(08)、无杆气缸(09)、碳板到位传感器(010)和碳板进车传感器(011),支架体上设有导向块(01),支架体的两边安装有立板(02),第三碳板(03)设置在支架体的上端,底板(07)连接在支架体的底部,支架体上设有气缸夹(04)、电磁阀(05)、第二拖链(06)和滑台气缸(08)、无杆气缸(09)设置在滑台气缸(08)的下方,碳板到位传感器(010)和碳板进车传感器(011)设置在立板(02)上。
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