[实用新型]一种扁形焊丝制造装置

权利要求书

1.一种扁形焊丝制造装置，其特征在于，包括：

传送部(10)，沿其传送方向依次设有加热段(10a)、保温压制段(10b)以及下料段(10c)；

加热器(40)，设于所述加热段(10a)；

至少三对滚轮组，每对滚轮组包括两个相对设置的压制滚轮、以及该两个所述压制滚轮之间形成的压制间距U；其中，沿所述传送方向于所述保温压制段(10b)上依次设置所述至少三个滚轮组、且所述U依次减小，最后一个所述滚轮组的所述压制间距为扁形焊丝(30)的厚度；

切割刀(60)，设于所述下料段(10c)。

2.根据权利要求1所述的扁形焊丝制造装置，其特征在于，

所述加热器(40)为高频感应线圈，所述高频感应线圈的中部为加热通道。

3.根据权利要求1所述的扁形焊丝制造装置，其特征在于，待加工焊丝(20)的直径为D₁，扁形焊丝(30)的厚度为D₂；

在D₁-D₂＞6mm时，至少设有四对所述滚轮组。

4.根据权利要求3所述的扁形焊丝制造装置，其特征在于，

沿所述传送方向、相邻两个所述滚轮组的所述U之间的差值为2mm。

5.根据权利要求3所述的扁形焊丝制造装置，其特征在于，

沿所述传送方向、最后一个滚轮组与其前一个滚轮组的所述U之间的差值不大于2mm。

6.根据权利要求1所述的扁形焊丝制造装置，其特征在于，待加工焊丝(20)的直径为D₁，扁形焊丝(30)的厚度为D₂；

在D₁-D₂≤6mm时，设有三队所述滚轮组。

7.根据权利要求6所述的扁形焊丝制造装置，其特征在于，沿所述传送方向靠后设置的两个所述滚轮组的所述U相等。

8.根据权利要求1所述的扁形焊丝制造装置，其特征在于，沿所述传送方向、相邻两个所述滚轮组之间的距离至少为所述压制滚轮的直径的1.2倍。

9.根据权利要求1所述的扁形焊丝制造装置，其特征在于，还包括：

两个限位板(55)，夹持在所述至少三对滚轮组相对的两侧。

10.根据权利要求1所述的扁形焊丝制造装置，其特征在于，还包括：

倾斜下料网(70)，沿所述传送方向设于所述切割刀(60)之后。

11.根据权利要求1所述的扁形焊丝制造装置，其特征在于，还包括：

冷却器，设于所述下料段(10c)。